WWW.KONF.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Авторефераты, диссертации, конференции
 


Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 18 |

«ВКЛАД МОЛОДЫХ УЧЁНЫХ В АГРАРНУЮ НАУКУ СБОРНИК НАУЧНЫХ ТРУДОВ по результатам Международной научно-практической конференци конференции молодых ученых, аспирантов, магистрантов и студентов ...»

-- [ Страница 7 ] --

влажная мешанка, гранулы или экструдированный корм, но в любом случае определяющими процессами, обеспечивающими заданное соотношение компонентов и их однородное распределение во всём объёме приготовленного корма, являются процессы дозирования и смешивания.

Целью исследований является определение приоритетного направления в совершенствовании процессов дозирования и смешивания сыпучих компонентов кормовых смесей. В соответствии с целью, были определены задачи: провести сравнительный анализ устройств, выполняющих процессы дозирования и смешивания;

разработать классификацию данных устройств, выделить предпочтительные параметры предлагаемого устройства.

При приготовлении смесей компонентов, основным оборудованием являются дозаторы и смесители. Объединение двух операции – дозирование и смешивание в одном устройстве позволит получить комбинированную установку для приготовления кормосмесей. Дозаторы-смесители по принципу работы подразделяются на объемные и массовые (рис. 1). При использовании первого способа дозы мерят по объему, а при использовании второго – по массе. В объемных дозаторах важным параметром, влияющим на точность дозирования компонента, является его плотность. Необходимо добиваться стабильности плотностей компонентов во время работы устройства. По структуре технологического процесса делятся на дискретного и непрерывного действия. При дискретным смешиваний можно обеспечить точное соотношение между компонентами (их часто загружают в смеситель по массе). Недостатком таких устройств является большая энергоёмкость смесеобразования и длительное время смешивания.

Проведем сравнение смесителей дискретного и непрерывного действия, отметив их особенности, преимущества и недостатки.

Смесители дискретного действия. Время цикла состоит из трех частей (периодов): загрузки емкости смесителя, смешивания, выгрузки готовой смеси.

Время процесса смешивания разделяют на три этапа: 1 – перемещение рабочими органами смесителя группы смежных частиц материала из одного места смесительной емкости в другое; 2 – постепенное перераспределение частиц различных компонентов через свежеобразованную границу их раздела (процесс протекает на уровне микрообъемов); 3 – сосредоточение частиц одинаковой массы в соответствующих местах смесителя под действием гравитационных или инерционных сил (процесс сегрегации) [1].

Дозаторы-смесители

–  –  –

Последний процесс по своему действию противоположен первым двум, он ухудшает однородность смеси и по возможности должен быть исключен.

Перемещение отдельных частиц корма лопастями мешалки, сопровождается работой сил внутреннего трения слоев корма, часть корма не сразу попадая в нужное, для равномерного распределения компонентов, место, перемещается в большей мере, чем необходимо для равномерного распределения компонентов в объеме смеси, а также это движение приводит к нежелательному нарушению целостности отдельных частиц корма, нагреванию смеси, что подтверждается изменением модуля помола и повышением температуры смеси [2].

Таким образом, смеситель дискретного действия способен выполнять смешивание компонентов кормовой смеси с высокой точностью дозирования и равномерностью смешивания компонентов, отвечающим зоотехническим требованиям. Но он имеет существенные недостатки. К недостаткам следует отнести наличие непродуктивного времени (время загрузки и выгрузки), повышенный расход энергии за счет лишнего перемещения части корма внутри смесительной камеры.

Смеситель непрерывного действия. Смеситель непрерывного действия с таким же по массе смесителем дискретного действия имеет большую производительность, так как эффективнее используется время его работы: процессы загрузки и выгрузки смеси выполняются одновременно с основным процессом – смешиванием.

Время смешивания у смесителей непрерывного действия, как и у смесителя дискретного действия, можно разделить на этапы, но их продолжительность, особенно этапа загрузки компонентов смеси и выгрузки готовой смеси, существенно меньше из-за относительно малых порций компонентов, участвующих в смешивании. Дозаторы и смесители непрерывного принципа действия имеют общий признак – непрерывность процесса, что создает предпосылки и возможность создания комбинированных устройств – дозаторов-смесителей. Так что далее нас будет интересовать не отдельные дозаторы или смесители, а комбинированные устройства – дозаторы-смесители.

По специализации дозаторы-смесители бывают специализированные и универсальные.

По мобильности делятся на стационарные и мобильные. По расположению в пространстве подразделяются на вертикальные, горизонтальные, наклонные и изменяемые. По частоте вращения рабочих органов бывают быстроходные и тихоходные. Также в дозаторах-смесителях могут осуществляться и другие операций, такие как: измельчение, термообработка, увлажнение. По консистенции приготавливаемых кормов делятся на сухие, влажные и жидкие. По уровню автоматизации подразделяются на автоматические, автоматизированные и с ручным управлением [3]. По способу смешивания: механическое, циркуляционное, капиллярное, взаимодействие потоков.

Наиболее обширной является классификация по конструктивным признакам. Одной из самых существенных является классификация по виду движения и типу рабочих органов:

К устройствам без движения рабочих органов относятся гравитационные и пневматические дозаторы. С поступательным движением – ленточные, пластинчатые. Ленточные дозаторы используются для равномерной дозировки различных насыпных грузов.

Производительность таких дозаторов зависит от скорости движения ленты и от толщины насыпного слоя. Пластинчатые дозаторы применяются для равномерной подачи крупнокусковых грузов.

Большое распространение получили дозаторы с вращательным движением рабочих органов (тарельчатые, шнековые, лопастные, барабанные, шиберные, секторные). Тарельчатые дозаторы используют при дозировании сыпучих и плохосыпучих материалов, с насыпной плотностью 2,5 т/м3, преимуществом дозатора является возможность одновременного дозирования нескольких компонентов, имеются большие резервы для совершенствования. Производительность зависит от количества и размеров скребков, а так же от их частоты вращения. Шнековые дозаторы обеспечивают равномерную подачу зернистых, пылевидных и мелкокусковых плохосыпучих насыпных грузов, объем подачи материала зависит от шага и частоты вращения шнека. Точность дозирования лопастных и роторных дозаторов находится на высоком уровне, применяют для равномерной подачи мелкофракционных материалов.

Основная областью применения барабанных дозаторов – дозирование зернистых материалов, преимуществом является компактность, простота конструкций и высокая производительность, основной недостаток – зависимость производительности от физикомеханических свойств дозируемых продуктов, для дозирования крупнокусковых грузов поверхность барабана выполняют ребристой. Шиберные дозаторы по структуре технологического процесса являются устройствами непрерывно-циклического действия, заслонка (шибер) с расчетной частотой перекрывает и открывает продуктопровод, тем самым формируя необходимое количество продукта. Секторные дозаторы применяют для дозирования сыпучих, кусковых и гранулированных материалов, преимуществом являются низкая стоимость, простота конструкций, недостаток – малая точность дозирования.

Плунжерные и маятниковые дозаторы являются устройствами с возвратно-поступательным движением рабочих органов, плунжерные применяют для дозирования пастообразных материалов, а маятниковые для легкосыпучих продуктов. К устройствам колебательного рода движения относятся вибрационные дозаторы. Преимуществом таких дозаторов считается малые габариты, надежность работы, недостаток – низкая точность дозирования.

Проведенный анализ дозаторов и смесителей позволил обнаружить основные преимущества и недостатки существующих устройств для приготовления кормосмесей. В приведенной классификации дозаторов-смесителей (рис. 1) в каждом признаке выделены предпочтительные параметры предлагаемого устройства. По ряду признаков выбор параметров ограничен и определен назначением и свойствами разрабатываемого дозатора-смесителя сухих кормосмесей. Оптимальным выглядит присутствие в одном устройстве тарельчатого дозатора непрерывного действия и гравитационнолопастного смесителя.

Библиографический список

1. Пат. 2398622 Российская Федерация, МПК7 B 01 F 7/04. Способ приготовления смеси сыпучих материалов и установка для его осуществления / В. Ф. Першин, О. В. Дёмин, И. А. Комарова ; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет». – Заявл. 11.01.2009 ;

опубл. 10.09.2010, Бюл. №25. – 10 с.: ил.

2. Чупшев, А. В. К обоснованию параметров быстроходного смесителя / А. В. Чупшев, В. В. Коновалов, В. П. Терюшков, С. С. Петрова // Известия Самарской ГСХА. – Вып. 3. – Самара : СГСХА, 2008. – С. 151-154.

3. Коба, В. Г. Механизация и технология производства продукции животноводства / В. Г. Коба, Н. В. Брагинец, Д. Н. Мурусидзе, В. Ф. Некрашевич. – М. : Колос, 1999. – 528 с.

УДК 631.314.1

ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КАТОК

ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

Рашевских А. А., аспирант кафедры «Сельскохозяйственные машины и механизация животноводства», ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА.

Ключевые слова: каток, рыхление, нож, качество, влага.

Представлена конструктивно-технологическая схема почвообрабатывающего катка, описан процесс работы. Предлагаемый почвообрабатывающий каток позволит обеспечить более качественное рыхление почвы, выравнивание и формирование заданной плотности сложения почвы.

Поверхностная предпосевная обработка почвы – необходима для создания качественно разрыхленной почвы с выровненной поверхностью и сформированной плотностью сложения, благодаря чему выдерживается заданная глубина заделки семян при посеве;

достигается лучший контакт семян культурных растений с почвой, вследствие чего семена быстрее набухают и прорастают;

улучшается тепловой режим поверхностного слоя почвы и обеспечивается сохранения влаги.

Для обеспечения необходимой плотности сложения обработанного слоя почвы с рыхлой, замульчированной поверхностью, позволяющей сохранить запас влаги предлагается конструктивно технологическая схема почвообрабатывающего катка (рис. 1).

Рис. 1. Почвообрабатывающий каток Почвообрабатывающий каток представляет собой пустотелый цилиндр 1. По периферии гладкой поверхности катка в шахматном порядке через равные интервалы в продольном и поперечном направлении выполнены технологические отверстия 2 прямоугольной формы. К этим отверстиям диагонально закреплены © Рашевских А. А.

к внутренней поверхности катка плоские ножи 3. Плоские ножи расположены в проецирующей плоскости относительно плоскостей прямоугольников, образующих данные технологические отверстия. В основании плоские ножи имеют режущую кромку.

Кроме того плоскости ножей расположены параллельно друг другу по винтовой линии, ступенчато с перекрытием по двум противоположным направлениям от середины катка к краям. При проходе орудия по полю происходит рыхление, выравнивание и уплотнение почвы гладкой поверхностью, кромками технологических отверстий 2 прямоугольной формы, и плоскими ножами 3, расположенных по поверхности почвообрабатывающего катка 1.

Расположение ножей 3 на внутренней поверхности катка 1 по винтовой лини с перекрытием, обеспечивает дополнительное крошение почвы внутри почвообрабатывающего катка и равномерное последующее её распределение по поверхности поля через технологические и боковые отверстия. На основании результатов предварительных исследований были установлены параметры плоского ножа которые оказывают наибольшее воздействие на почву, обеспечивая при этом более качественное рыхление почвы (рис. 2).

Рис. 2. Параметры плоского ножа

Плоский нож почвообрабатывающего катка в процессе работы выполняет несколько операции: рыхление почвы режущей кромкой; перемешивание почвы во внутренней полости почвообрабатывающего катка; равномерное транспортирование почвенной массы от середины почвообрабатывающего катка к его краям.

При оптимальных параметрах плоского ножа, представленных на (рис. 2), обеспечится эффективное выполнение вышеперечисленных операций. Расположенная под углом к направлению движения режущая кромка плоского ножа обеспечит более эффективное рыхление почвы. Выдвижение плоского ножа а за пределы поверхности почвообрабатывающего катка обусловлено необходимостью в более качественном рыхлении почвы. Режущая кромка выполнена в виде клина, который оказывает воздействие на почву, путем резания лезвием со скольжением, тем самым обеспечивается более эффективное рыхление почвенных комков.

Высота части плоского ножа b, которая расположена во внутренней полости почвообрабатывающего катка влияет на равномерность перемешивания почвы, находящейся во внутренней полости и на объем перемещенной почвы вдоль оси почвообрабатывающего катка от середины к краям. В данном случае необходимо принять оптимальную высоту b, поскольку увеличение этого параметра может привести к забиванию катка, а именно к концентрации всей массы в одном месте и исключению транспортировки её от середины к краям. Предложенная конструктивнотехнологическая схема почвообрабатывающего катка с рабочими элементами позволит обеспечить условия для закрытия и сохранения влаги в почве при выполнение предпосевной подготовки в сочетании с почвообрабатывающими рабочими органами.

УДК 631.33.022.6

РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА В ВИДЕ ШАЙБЫ

С МЕЛКОЗУБЧАТЫМ ПРОФИЛЕМ ДЛЯ ВЫСЕВА СЕМЯН МЕЛКОСЕМЕННЫХ КУЛЬТУР

Бычков И.В., аспирант, ФГБОУ ВПО Пензенская ГСХА.

Руководитель: Ларюшин Н.П., д-р техн. наук, профессор кафедры «Механизация технологических процессов в АПК», ФГБОУ ВПО Пензенская ГСХА.

Ключевые слова: высевающий аппарат, равномерность, факторы.

Приведены результаты многофакторного эксперимента, выбраны основные три фактора наиболее влияющие на равномерность распределения семян мелкосеменных культур по длине рядка, описана и дана схема лабораторной установки на которой проводились лабораторные исследования.

Равномерность распределения семян мелкосеменных культур по длине рядка зависит от множества факторов. Поэтому © Бычков И. В., Ларюшин Н. П.

лабораторные исследования по определению оптимальных параметров конструкции высевающего аппарата для высева семян мелкосеменных культур проводились по ОСТ 70.5.1-2000 «Машины посевные. Программа и методы испытаний» на лабораторной установке (рис. 1), состоящей из почвенного канала 2 и приводной тележки 18 с рамой. На приводную тележку 18 монтируются бункер 10 для семян, высевающий аппарат 11, семяпровод 13 и сошник 14. Для приближения экспериментальных условий к реальным сошник 14 на приводную тележку 18 устанавливали таким образом, чтобы сошник 14 почти касался поверхности рассева 15. Поверхность рассева 15 представляет собой липкую ленту, на которую нанесены учетные квадраты. Движение приводной тележки 18 осуществляется с помощью электродвигателя 3 через моторредуктор 5 посредством цепной передачи 4 и системы полиспастов

1. Вал высевающего аппарата 11 катушечного типа приводится во вращение от электродвигателя 9 и многоступенчатого редуктора 7 с помощью цепных передач 8. Включение и отключение установки производится с пульта управления 16.

Рис. 1.

Схема лабораторной установки для определения равномерности распределения семян мелкосеменных культур по длине рядка:

1, 20 – система полиспастов; 2 – почвенный канал; 3, 9 – лектродвигатель;

4, 8 – цепная передача; 5 – мотор-редуктор; 6 – гибкий трос; 7 – редуктор;

10 – бункер; 11 – высевающий аппарат для высева семян мелкосеменных культур;

12 – параллелограмный механизм; 13 – семяпровод; 14 – сошник;

15 – поверхность рассева; 16 – пульт управления; 17 – колесо;

18 – приводная тележка 19 – ролик Лабораторные исследования проводились в следующей последовательности. Устанавливали исследуемую катушку, засыпали семенной материал в бункер (не менее от его общего объема) и производили включение высевающего аппарата с целью заполнения его семенами. С пульта управления одновременно включали привод как высевающего аппарата, так и тележки. Семена, проходя через высевающий аппарат и семяпровод, укладывались на липкую ленту, на которой нанесены учетные квадраты.

После проведения отсеивающего эксперимента из ряда факторов отобранных на основе априорного ранжирования, были отобраны три фактора, согласно критерию оптимальности – равномерность распределения семян по длине рядка. На процесс равномерного распределения семян высевающим аппаратом более всего оказывают влияние частота вращения шайбы с мелкозубчатым профилем nш., диаметр ячейки шайбы с мелкозубчатым профилем dяч., угол наклона граней ячейки шайбы с мелкозубчатым профилем.

Обработав результаты многофакторного эксперимента в программе «Statistika», получили адекватную математическую модель второго порядка, описывающую зависимость P=f(nш, dяч., ) в закодированном виде:

Y = 79,764+2,3544x1+0,6102x2+0,2137x3-0,023x1x1 – 0,0068x2x2 – 0,00209x3x3 + 0,00094x1x2 – 0,00061x1x3 + 0,00024x2x3. (1)

Для определения значений факторов, обеспечивающих оптимальное значение коэффициента вариации, решаем систему уравнений:

dy = 2,3544 - 0,046 x1 + 0,00094 x 2 - 0,00061x3 = 0

–  –  –

dx3 Решая систему (2), получили значения факторов в закодированном виде, а затем и в раскодированном (табл. 1).

После получения значений факторов необходимо изучить поверхности отклика в зоне оптимальных значений факторов с помощью способа двумерных сечений. При этом приравнивали каждый раз один из факторов к нулю и решали систему уравнений.

–  –  –

В результате изучения поверхности отклика, можно сделать вывод. Наиболее равномерное распределение семян мелкосеменных культур по длине рядка достигается при частоте вращения шайбы с мелкозубчатым профилем nш.=30-35 мин-1; диаметр ячейки шайбы с мелкозубчатым профилем dяч.=3-4 мм; угол наклона граней ячейки шайбы с мелкозубчатым профилем =55-60°.

Библиографический список

1. Бычков, И. В. Методика проведения лабораторных исследований высевающего аппарата для высева мелкосеменных культур // Вклад молодых ученых в инновационное развитие АПК России : сб. мат. Всерос. научно-практ. конф. – Пенза : РИО ПГСХА, 2012. – 343 с.

2. Веденяпин, Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. – М. : Колос, 1973. – 199 с.

3. Вольф, В. Г. Статическая обработка опытных данных. – М. : Колос, 1966. – 134 с.

УДК 631.363

РАЗРАБОТКА ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА ТОЧНОГО

ВЫСЕВА С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

Машков С.В., канд. экон. наук, доцент кафедры «Сельскохозяйственные машины и механизация животноводства», ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА.

Маслова Е.С., студентка 4 курса инженерного факультета ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА.

Ключевые слова: высевающий аппарат, электронное управление, точный посев.

Проведенный анализ конструкций высевающих аппаратов дает возможность разработать высевающий аппарат точного высева с электронным управлением.

Анализ имеющихся изобретений позволил выявить высевающий аппарат с электронным управление равномерного дозирования сыпучих материалов и высевающий аппарат для пунктирного посева сельскохозяйственных культур близких по приводу и конструкции к высевающему аппарату точного высева с электронным управлением.

Цель исследования – разработка высевающего аппарата точного высева, позволяющего повысить эффективность процесса высева, путем замены механических узлов сеялок современными электронными системами управления и контроля процесса подачи семян. Задачи: провести патентный анализ; разработать высевающий аппарат для сеялок точного высева; обосновать исполнительные механизмы и элементы управления для сеялок точного высева.

Высевающий аппарат с электронным управление равномерного дозирования сыпучих материалов состоит из корпуса с верхним и нижним окнами для прохода сыпучих материалов.

В верхнем окне установлена воронка с плавно изогнутыми и спрофилированными стенками. Внутри корпуса расположен вал с закрепленной на нем катушкой. В катушке выполнены выборки. Привод выполнен в виде шагового двигателя, закрепленного на корпусе. Шаговый двигатель взаимодействует с блоком управления, который в свою очередь связан с датчиком скорости и пультом управления. Изобретение позволяет осуществить строчный посев с размещением семян © Машков С. В., Маслова Е. С.

на равном расстоянии друг от друга с точным дозированием сыпучих материалов.

–  –  –

Высевающий аппарат работает следующим образом.

В бункер (не показано) засыпаются семена (сыпучий материал).

Через верхнее окно 2 семена поступают в воронку 10, где разместятся на плавно изогнутых и спрофилированных стенках. А так как горловина 11 выполнена по конфигурации, соответствующей конфигурации семени, а по размерам превышает на 5-15% размеры его, а ось 13 горловины 11 смещена относительно оси 14 верхнего окна 2, то семена, скользя по плавно спрофилированным и изогнутым стенкам, распределяются в воронке 10, и одно семя поступит, ориентированно, к катушке 9. Катушка 9 устанавливается необходимой выборкой, соответствующей конфигурации, и на 5-15% превышает размер семени. На пульте управления 8 устанавливается необходимая норма высева. При движении сеялки по полю (не показаны) сигнал с датчика скорости 7 поступит в блок управления 6. В блок управления 6 одновременно с сигналом с датчика скорости 7 поступит сигнал от пульта управления 8, которые суммируются. Блок управления 6 подаст сигнал приводу 5 (шаговому двигателю), вал 4 которого начнет совершать возвратно-колебательные движения с соответствующей частотой. А так как на валу 4 закреплена катушка 9, то она будет совершать возвратно-колебательные движения, устанавливаясь выборкой 12 то против горловины 11 воронки 10, то против окна 3, высевая по одному семени в строчку с заданным расстоянием между ними. При изменении скорости движения сеялки (не показана) сигнал с датчика скорости 7 поступит в блок управления 6, изменив частоту возвратно-колебательного движения вала 4 и привода 5. А так как на валу 4 закреплена катушка 9, то и она изменит частоту возвратно-колебательного движения, сохранив заданную норму высева и расстояния между семенами [1]. Но при этом он обладает рядом недостатков: узкий перечень культур для посева, порционность посева, сложность изготовления.

Наиболее близкий по конструкторской сущности является высевающий аппарат для пунктирного посева сельскохозяйственных культур, включающий бункер для семян с горизонтальным ячеистым диском и расположенный под ним корпус. Ячейки диска выполнены в виде Г-образных лопастей, выполненных на периферии диска по размерам семян высеваемой культуры. Ячеистый диск соединен с коническим направителем семян, имеющим в нижней части над лопастями цилиндрическую форму. Ячеистый диск опирается на поддон, выполненный из материала с низким коэффициентом трения о семена. На периферии корпуса под лопастями в поддоне и корпусе предусмотрено высевающее окно, соединенное с семяпроводом. Привод диска с коническим направителем осуществлен от резьбового вала через коническую передачу. Изобретение позволит повысить урожайность и снизить расход семян за счет повышения равномерности пунктирного размещения семян в борозде с заданным интервалом.

–  –  –

Высевающий аппарат работает следующим образом. При вращении высевающего диска 2 семена от воздействия направителя 3 ориентируются длинной осью по касательной к образующей боковой стенки и поступают через кольцевой зазор «b»

во внутреннюю полость лопастей 10. Этому способствует возникающая при этом центробежная сила. Лопасть 10, заполненная семенем высеваемой культуры, перемещается к высевающему окну 6, чему способствует закругление вертикальной стенки.

Семя под действием силы тяжести выпадает из лопасти 10 и через высевающее окно 6 попадает в семяпровод 7. Семена по семяпроводу 7 поступают на дно бороздки, образованной сошником, и укладываются с заданным интервалом через 3-5 см, что обеспечивает необходимую площадь питания для растений и повышение урожайности. Данный высевающий аппарат может успешно использоваться для высева гранулированных удобрений. Для высева культур, имеющих другие размерные характеристики, высевающий аппарат должен иметь сменные диски 2 [2]. Недостатками данных конструкций является невозможность реализации функции дифференцированного посева, сложность изготовления, необходимость механического привода.

Создание высевающего аппарата, позволяющего повысить эффективность посева дорогостоящих семян пропашных культур, сократить металлоемкость конструкций, сделать процесс высева более гибким, а также реализовать дифференцированный посев. Кроме того, он позволит реализовать не только контроль над точностью высева, но и организовать различные схемы посева, с учетом скорости движения агрегата.

Высевающий аппарат точного высева состоит из корпуса – 1, верхняя крышка которого имеет загрузочное окна – 2 и окно выхода семян – 3. В основании корпуса находится горизонтальный высевающий диск с коническими отверстиям – 2, на котором расположена Г-образная перегородка – 6. В свою очередь Г-образная перегородка разделяет внутрекорпусное пространство на две зоны: загрузки и исполнительных органов. В зоне исполнительных органов параллельно правой стороны Гобразной перегородки располагается блок захвата семян – 5, данное устройство контролирует наличие семян в ячейках, при помощи чипов. Основание правой перегородки оснащено резиновой щеточкой –7, которая предотвращает проникновение лишних семян из зоны загрузки в зону исполнительных органов, а также уменьшает возможность деформации семян при вращении диска с коническими отверстиями.

Рис. 5. Схема общего вида с корпусом Привод высевающего аппарата осуществляется по средствам электронного контролирующего устройства, с заложенной программой управления, которое формирует электронные сигналы, связанные с датчиком скорости и подает их электронным блокам высева – 8, 9. Семена поступают из бункера в зону загрузки – 2 высевающего аппарата. Электронный блок рабочих органов вращает горизонтальный высевающий диск с коническими отверстиями – 4. Семена заполняют ячейки – 10 и диск перемещает их через Г-образную перегородку – 6 и резиновую щеточку – 7 в зону исполнительных органов – 3. Там блок захвата семян – 5 контролирует наличие семян в ячейках. После блок пневматических клапанов – 8 подает воздух и семена перемещаются из ячеек горизонтального высевающего диска в окно зоны исполнительных органов – 3, в семяпровод и далее в сошник.

Рис. 6. Схема общего вида без корпуса Эффективность работы пневматических сеялок зависит в первую очередь от производительности, которую планируется повысить за счет связывания электронного управляющего устройства нормы высева с датчиком скорости движения агрегата. Контролер высева семян позволяет в данном аппарате не только реализовать дифференцированный посев, но и одновременно выполнять функцию контролирующего устройства, что существенно снижает стоимость пневматической сеялки оборудованной высевающим

–  –  –

Возможность реализации предлагаемой разработки зависит от перспективного направления развития АПК. Предлагаемый высевающий аппарат точного высева, позволит повысить эффективность посева дорогостоящих семян пропашных культур, сократит металлоемкость конструкций, возможна реализация дифференцированного посева и ранее недоступных схем размещения семян.

Замена механических узлов электромеханическими исполнительными устройствами в современных сеялках должна реализовать развитие инновационных технологий в сельском хозяйстве.

Библиографический список

1. Патент 2379873 Российская Федерация, МПС А01C7/12. Высевающий аппарат / П. Ф. Трофимов, Э. М. Квашнин. – №2008149460/12 ; заявл. 15.12.2008. – 3 с.

2. Патент 2438285 Российская Федерация, МПС А 01С7/16 Высевающий аппарат / В. Г. Абезин, А. Н. Цепляев. – №2010145430/13 ; заявл.

08.11.2010. – 3 с.

УДК 631.331

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ДИСКОВО-ШТИФТОВОГО

ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ТРАВ И

ТРАВОСМЕСЕЙ

Крючин А.Н., аспирант ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА.

Руководитель: Савельев Ю.А., д-р техн. наук, профессор кафедры «Сельскохозяйственные машины и механизация животноводства», ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА.

Ключевые слова: штифты, устойчивость, свод, активатор.

Приведен анализ устройств для повышения устойчивости дозирования плохосыпучих посевных материалов, разработана технологическая схема процесса работы дисково-штифтового высевающего аппарата с активатором истечения семян из бункера.

Одной из важнейших проблем решаемых семеноводческими организациями является обеспечение сельхозпроизводителей высококачественным семенным материалом, предназначенным для поддержания пастбищ и лугов, являющихся неотъемлемой частью кормовой базы отечественного животноводства. В рамках этой работы происходит оценка урожайности культур, их устойчивости к механическим воздействиям и климатическим факторам, совместимости с другими злаками в составах травосмесей. Однако высев семян большинства луговых и пастбищных трав и травосмесей и по сей день является затруднительным. Это обусловлено тем, что по физико-механическим свойствам они относятся к слабосыпучим или несыпучим материалам.

От качественного выполнения посева зависит полнота использования растениями потенциальных ресурсов почвы, и соответственно их продуктивность. Определяющую роль в формировании равномерно распределенных семян и растений по рядкам играет высевающий аппарат. Изучение процессов дозирования различными высевающими устройствами и проведенные исследования в лаборатории посевных машин Самарской ГСХА определили, что более высокая равномерность распределения семян в продольном направлении при дозировании плохосыпучих и связных посевных материалов достигается штифтовыми дозирующими © Крючин А. Н., Савельев Ю. А.

устройствами, в частности штифтово-дисковыми высевающими аппаратами.

Дисково-штифтовые высевающие аппараты состоят из следующих основных элементов: высевающего диска, в котором с жестко смонтированы или установлены с гарантированным зазором подпружиненные штифты. Во втором случае они нижними концами опираются на направляющую шайбу, расположенную под высевающим диском, копируя ее поверхность. При вращении диска штифты, проходя под загрузочным окном бункера, внедряются в посевной материал, отделяя порции семян и транспортируя совместно с высевающим диском к скребку, установленному напротив высевной щели, или вращающемуся семясбрасывающему валику. Недостатком подобных устройств является неустойчивое дозирование связного посевного материала и недостаточная производительность для семян с низкой сыпучестью, обусловленная невозможностью выхода штифтов за пределы козырька, что сопровождается образованием сводов над загрузочным отверстием бункера.

Отмеченные недостатки можно устранить применением активаторов истечения трудносыпучих материалов в семенном ящике.

На рисунке 1 представлены основные типы применяющихся в настоящее время активаторов [1, 2, 3, 4].

Применение подобных устройств усложняет конструкцию высевающего аппарата, требует разработки отдельного привода, синхронизации с основным дозирующим устройством и затрудняет очистку бункера.

Предлагается для повышения устойчивости дозирования семян трав и травосмесей дисково-штифтовым высевающим аппаратом, совершенствование конструкции его направляющей шайбы. В устройстве, взятом за прототип [6], направляющая шайба образована витком кольцевого прямого геликоида.

В отличие от данного исполнения, в предлагаемой конструкции сектор направляющей шайбы, расположенный непосредственно под загрузочным отверстием семенного ящика представляет собой поверхность в виде синусоидальной волны, выполненной в окружном направлении, амплитуда которой постоянна и численно превышает расстояние между высевающим диском и козырьком.

Рис. 1. Дозирующие устройства с механическими активаторами:

а – с горизонтальным спиральным активатором; б – с вертикальным спиральным активатором; в – с горизонтальным штифтовым активатором;

г – с вертикальным штифтовым активатором Технологическая схема работы высевающего аппарата выглядит следующим образом. При вращении высевающего диска штифты, скользят по поверхности направляющей шайбы, повторяя ее форму подпружиненными опорными концами. При прохождении зоны загрузки штифты, двигаясь по волнистому сектору направляющей, совершают возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости. Причем верхние концы штифтов поднимаются выше поверхности козырька. Таким образом, каждый ряд штифтов, поочередно внедряясь в посевной материал, расположенный в бункере, разрушает образующиеся своды над загрузочным отверстием. После взаимодействия с рабочими органами семенная масса транспортируется к высевной щели, где скребком сбрасывается в воронку эжекторного устройства. При приближении к скребку штифты, проходя опорными подпружиненными концами нисходящую ступень, образованную в направляющей шайбе, утопают в поверхности высевающего диска. После прохождения под скребком штифты плавно поднимаются в рабочее положение и вышеописанный технологический цикл повторяется.

Благодаря такому исполнению штифтового высевающего аппарата, активизируется процесс истечения семенного материала из бункера и заполнение рабочего объема между штифтами, что способствует повышению устойчивости дозирования и дает возможность работать устройству с более высокой частотой вращения, то есть с большей производительностью.

Библиографический список

1. Арсланов М. А. Исследование работы высевающего устройства для плохосыпучих семян кормовых трав // Механизация и электрификация сельского хозяйства. – 2006. – №9. – С. 10-11.

2. Турбин, Б. Г. Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет / Б. Г. Турбин, А. Б. Лурье, С. М. Григорьев [и др.]. – М. : Машиностроение, 1967. – 583 с.

3. А.с. 1584794 СССР. Высевающий аппарат / С. А.Ивженко, Н. П. Крючин [и др.]. – №30. – 1990.

4. Патент № 2081546 Российская Федерация, МПК А01С 7/12. Устройство для высева семян / А. А. Киров, Н. П. Крючин, А. М. Петров [и др.]. – №93003545/13 ;

заявл. 21.01.1993 ; опубл. 20.06.1997, Бюл. №17.

5. Патент №2288564 Россиийская Федерация, МПК А01С 7/16. Высевающий аппарат / Н. П. Крючин, Ю. В. Ларионов, А. М. Петров, С. В. Сафонов. – №2005112647/12 ; заявл. 26.04.2005 ; опубл. 10.12.2006, Бюл. №34.

УДК 631.331

ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПАРАМЕТРОВ ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА ЛОПАСТНОГО

ТИПА НА ПОДАЧУ СЕМЯН

Дёмин А. С., аспирант, ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА.

Руководитель: Крючин Н. П., д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой «Механика и инженерная графика», ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА.

Ключевые слова: высевающий аппарат, семенной материал, ширина высевного окна, частота вращения.

Приведены результаты лабораторных исследований влияния конструктивно-технологических параметров высевающего аппарата непрерывного дозирования лопастного типа на подачу семян.

Одно из условий получения высокого урожая сельскохозяйственных культур является формирование рациональной площади питания растения, поэтому важным агротребованием является обеспечение равномерного распределения семян вдоль рядка. Выполнение данного агротребования заложено в основу разработки © Дёмин А. С., Крючин Н. П.

новых и совершенствования существующих посевных машин. Исходя из изложенного, на кафедре «Механика и инженерная графика» Самарской ГСХА был разработан и изготовлен экспериментальный высевающий аппарат лопастного типа [1].

В основу работы данного высевающего аппарата заложен принцип непрерывной подачи семенного материала, который, взаимодействуя с рабочей поверхностью лопатки, перемещается в высевное окно.

Цель исследований: повышение качества работы высевающего аппарата непрерывного дозирования лопастного типа. Задача исследований: определить влияние конструктивно-технологических параметров высевающего аппарата непрерывного дозирования лопастного типа на подачу семян.

Анализ технологического процесса работы высевающего аппарата непрерывного дозирования лопастного типа показал, что основными факторами, влияющие на подачу семенного материала, являются радиус кривизны лопатки, частота вращения вала высевающего аппарата, угол поворота лопатки и ширина высевного окна. Для определения влияния конструктивно-техно-логических параметров на подачу семенного материала высевающего аппарата непрерывного дозирования лопастного типа были изготовлены лопатки с разным радиусом кривизны R=50, 75, 100, 125, 150 мм. Лабораторные исследования проводились при частота вращения вала высевающего аппарата n=20, 40, 60, 80 мин-1. Углы поворота лопатки принималась 1=100, 2=200, 3=300, а ширина высевного окна В1=10мм, В2=20мм, В3=30мм. Минимальная ширина высевного окна выбиралась из условия, исключающего травмирование и повреждение семян, и была установлена Вmin=10мм. Результаты лабораторных исследований представлены графическими зависимостями.

Из анализа зависимости подачи высеваемого материала на один оборот от радиуса кривизны лопатки при разных углах поворота лопатки (рис. 1) видно, что максимальные значения подачи наблюдаются при радиусе кривизны 75-125 мм.

Анализ зависимости удельной подачи от угла поворота лопатки при разной частоте вращения приводного вала (рис. 2, а) показал, что при изменении угла поворота лопатки от 10° до 300 подача ПМ увеличивается на всех частотах вращения.

Наибольшую удельную подачу семенного материала обеспечивает угол поворота лопатки 3, который соответствует углу в 30°.

–  –  –

высевающего аппарата более 80 мин-1, приводит к резкому увеличению подачи семян и нарушению линейной зависимости.

В результате проведённых лабораторных исследований были определены диапазон конструктивно-технологических параметров высевающего аппарата непрерывного дозирования лопастного типа, влияющие на подачу семенного материала. Экспериментальные значения параметров составили: радиус кривизны лопатки 75-125 мм, угл поворота лопатки 10-30 градусов, ширина высевного окна 10-30 мм, частота вращения 0-80 мин-1. Для комплексной оценки влияния исследуемых факторов предполагается проведение многофакторного эксперимента для определения их рациональных параметров.

Библиографический список

1. Крючин, Н. П. Разработка высевающего аппарата для высева семян с различными физико-механическими свойствами / Н. П. Крючин, П. В. Крючин // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. - 2010. - №3 – С. 42.

УДК 631.313.72

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ АГРЕГАТА

ДЛЯ РАННЕВЕСЕННЕГО БОРОНОВАНИЯ

Петров М. А., аспирант, ФГБОУ ВПО Самарской ГСХА.

Ишкин П. А., канд. техн. наук, доцент кафедры «Сельскохозяйственные машины и механизация животноводства»

ФГБОУ ВПО Самарской ГСХА.

Руководитель: Савельев Ю. А., д-р техн. наук, профессор кафедры «Сельскохозяйственные машины и механизация животноводства», ФГБОУ ВПО Самарской ГСХА.

Ключевые слова: боронование, агрегат, рыхление, почва Приводится обоснование и теоретические предпосылки к разработке тягово-приводной почвообрабатывающей машины для выполнения ранневесеннего боронования.

В почвенно-климатических условиях зоны Поволжья, когда в весенне-летний период выпадает недостаточно осадков, основным фактором влияния, определяющим будущий урожай, становится запас осенне-зимней влаги в почве. Для того чтобы обеспечить © Петров М. А., Ишкин П. А., Савельев Ю. А.

максимально возможное влагонакопление в осенне-зимний период разработано и используется множество способов и технических средств создания необходимых почвенных условий [1, 2, 3]. Для сохранения накопленной в почве осенне-зимней влаги, весной проводят операцию «ранневесеннее боронование» с целью создания влагоудерживающего рыхлого слоя почвы. От сроков ее проведения зависит, какая доля продуктивной влаги останется и будет использована растением, а другая – израсходуется на непродуктивное испарение влаги почвой.

Учеными установлено [3], что за каждые сутки агросрока отведенного на ранневесеннее боронование, поверхностью необработанной почвы теряется до 3 мм запасов продуктивной влаги, что соответствует примерно 3% потребности во влаге на формирование урожая. Поэтому важно провести ранневесеннее боронование в максимально ранние сроки. Сроки проведения ранневесеннего боронования определяются достижением почвы необходимой величины несущей способности которая зависит от ее влажности.

Чем влажнее почва, тем ниже ее несущая способность, что задерживает «выход» в поле почвообрабатывающих агрегатов и обуславливает непродуктивные потери запасов влаги на испарение.

Движения почвообрабатывающего агрегата по полю с низкой несущей способностью почвы возможно только при обеспечении достаточного тягово-сцепного усилия трактора, превышающего тяговое сопротивление почвообрабатывающей машины, т.е. должно выполняться условие: Ртр Rсхм, где Ртр – величина тяговосцепного усилия трактора, Н; Rсхм – величина тягового сопротивления почвообрабатывающей машины, Н.

Известно, что величина тягово-сцепного усилия трактора определяется меньшим значением одного из двух независимых параметров – величиной тягового усилия обусловленного крутящим моментом на движителях трактора и предельной величиной сцеп

–  –  –

Очевидно, что при тяг сц схм, только часть мощности обусловленная ее несущей способностью, Н.

двигателя трактора можно передать к рабочим органам почвообрабатывающей машины через тягу, ограниченную несущей способностью почвы. В этом случае целесообразно, оставшуюся часть мощности двигателя передавать на рабочие органы альтернативным путем, например посредством привода ротационных рабочих органов от механизма отбора мощности трактора. Таким образом, необходимая работа рых на выполнение технологического процесса рыхления почвы будет передаваться двумя потоками – через тяговое сопротивление рабочих органов почвообрабатывающей машины схм и через крутящий момент привода пр:

= +

–  –  –

схм и проанализировав ее можно сделать вывод, что величину тягового сопротивления почвообрабатывающей машины можно снизить за счет компенсации части энергетических затрат на технологический процесс рыхления почвы приводом ротационных рабочих органов. Таким образом, для выполнения ранневесеннего боронования почвы необходимо применять тягово-приводные почвообрабатывающие машины, требующие небольших тяговых усилий для выполнения технологического процесса рыхления почвы.

Применение подобных машин позволит начать ранневесеннее боронование в более ранние сроки и сохранить больший запас продуктивной влаги, а также, более эффективно использовать мощность двигателей современных энергонасыщенных тракторов без использования дополнительных балластных грузов, что позволит снизить негативное уплотняющее воздействие движителей тракторов на почву.

Библиографический список

1. Щедрин, В. Н. Система мелиоративных мероприятий для различных типов агроландшафтов, обеспечивающих устойчивость к деградационным процессам и повышение плодородия почв: рекомендации / В. Н. Щедрин [и др.]. – М. : Столичная типография, 2008. – 84 с.

2. Балакай, Н. И. Агротехнические противоэрозионные мероприятия // Научный журнал Российского НИИ проблем мелиорации. – №3(07). – 2012. – С. 78-89.

3. Буров, Д. И. Научные основы обработки почв Заволжья. – Куйбышев : Волжская коммуна, 1970. – 294 с.

УДК 631.331

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ

СЕМЯН В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ИЗЛУЧАТЕЛЕ

Хвальнов С. С., студент 1 курса инженерного факультета Руководитель: Краснов С. В., канд. техн. наук, доцент кафедры «Механика и инженерная графика», ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА.

Ключевые слова: высевающий аппарат, сеялка, семена, электромагнитный излучатель, предпосевная обработка.

Приведены результаты лабораторных исследований процесса обработки семян в электромагнитном излучателе.

В настоящее время в сельском хозяйстве разработано огромное количество посевных агрегатов и комбинированных комплексов. Создано и запатентовано большое количество высевающих аппаратов обеспечивающих соблюдение агротехнических требований по распределению и глубине заделки семян. В последнее годы широкое распространение получили посевные комплексы, объединяющие в себе агрегаты для предпосевной обработки почвы и высева семян. Однако, даже при наличии современных сеялок посевных комплексов невозможно получить высокие урожаи без качественного посевного материала.

Сегодня существует большое количество способов предпосевной обработки семян. Но, они, как и современные посевные комплексы требуют больших денежных затрат. Для увеличения качества посевного материала и уменьшения стоимости оборудования по обработке и посеву сельскохозяйственных культур перспективным является объединение предпосевной обработки и посева семян.

© Хвальнов С. С., Краснов С. В.

Для исследования процесса обработки семян в электромагнитном излучателе использовалась лабораторная установка (рис. 1.) Лабораторная установка включает в себя следующие элементы: 1 – ЛАТР; 2 – трансформатор для неона; 3 – электромагнитный излучатель; 4 – рама.

–  –  –

На рисунке 2 представлена установка для обработки семян в электромагнитном поле.

Рис. 2. Установка для обработки семян в электромагнитном поле Опыты проводились при одинаковом напряжении и одинаковом количестве витков провода в электромагнитном излучателе.

В ходе лабораторных экспериментов исследовалось влияние электромагнитного поля на всхожесть семян и дальнейшее развитие растений. По полученным результатам были построены графики всхожести обработанных и не обработанных семян, а также графики их дальнейшего развития. Анализируя полученные данные и графические зависимости, видно, что наилучшая всхожесть и дальнейшее развитие растений наблюдается у семян прошедших обработку электромагнитным полем. Обработанные семена рапса взошли уже на четвертый день после посева, а не обработанные на пятый. Процент всхожести обработанных семян рапса составил 100%, а не обработанных 60%. При сравнительном анализе из рисунках 3 и 4 видно, что обработанные растения развивались лучше, чем не обработанные.

–  –  –

Обработанные семена овсяницы взошли уже на пятый день после посева, а не обработанные на шестой. Как видно из рисунков 5 и 6 обработанные растения развивались лучше.

–  –  –

Все семена, как обработанные, так и не обработанные находились в одинаковых условиях. По этому, посторонние факторы, влияющие на развитие растений можно исключить.

–  –  –

Применение электромагнитного излучателя позволило получить более быстрые и дружные всходы. Позволило растениям развиваться интенсивнее.

Результаты экспериментальных исследований процесса электромагнитной обработки семян и дальнейший рост и развитие, позволяют сделать следующие выводы.

1. Установка электромагнитного излучателя позволила улучшить всхожесть семян на 40%.

2. Обработка посевного материала электромагнитным полем позволила получить более быстрые всходы.

Библиографический список

1. Овчаров, К. Е. Физиологические основы всхожести семян. – М. : Наука, 1969. – 279 с.

2. ГОСТ 24933.2–81. Методика определения всхожести и энергии прорастания. – Введ. 1982.01.07. – М. : Изд-во стандартов, 1981 – 6 с.

УДК 631.363

АНАЛИЗ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

СОШНИКОВ ДЛЯ ПОДПОЧВЕННО-РАЗБРОСНОГО

ПОСЕВА

Тарасов С. Н., ст. преподаватель кафедры «Электрификация и автоматизация АПК», ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА.

Руководитель: Киров В.А., канд. техн. наук, доцент кафедры «Механика и инженерная графика», ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА.

Ключевые слова: посев, распределитель, равномерность.

Приведены обоснование подпочвенно-разбросного посева семян и анализ существующих распределительных устройств сошников для этого посева.

В комплексе агротехнических мероприятий, применяемых при возделывании зерновых культур, видное место занимает посев, в значительной мере определяющий условия последующего роста и развития растений, а следовательно, и уровня урожая [1].

Одно из основных требований к правильному посеву – равномерное распределение семян по площади посева.



Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 18 |

Похожие работы:

«№п/п Название источника УДК 001 НАУКА И ЗНАНИЕ В ЦЕЛОМ 08 Н34 1. Научный поиск молодежи XXI века / гл. ред. Курдеко А.П. Горки : БГСХА. В надзаг.: Белорусская государственная сельскохозяйственная академия Ч.4. 2014. 215 с. : табл. руб. 33000.00 Ч.5. 2014. 288 с. : ил. руб. 34200.00 08 Н-68 2. НИРС-2013 : материалы 69-й студенческой научно-технической конференции / под общ. ред. Рожанского Д.В. Минск : БНТУ, 2014. 255 с. : ил., табл. В надзаг.: Белорусский национальный технический университет,...»

«Государственное научное учреждение Сибирская научная сельскохозяйственная библиотека Российской академии сельскохозяйственных наук Наука и модернизация агропромышленного комплекса Сибири: материалы годич. общ. собр. и науч. сес. Сибирского регионального отделения Россельхозакадемии (25-26 янв. 2012 г.) / Рос. акад. с.-х. наук. Сиб. регион, отд-ние. — Новосибирск, 2012. -213 с. На годичном общем собрании Сибирского регионального отделения Россельхозакадемии были подведены основные итоги...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.И. ВАВИЛОВА» ВАВИЛОВСКИЕ ЧТЕНИЯ – 20 Сборник статей Международной научно-практической конференции, посвященной 126-й годовщине со дня рождения академика Н.И. Вавилова и 100-летию Саратовского ГАУ 25–27 ноября 2013 г. САРАТОВ УДК 378:001.89 ББК 4 В В12 Вавиловские чтения – 2013:...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГОУ ВПО «УРАЛЬСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ» МАТЕРИАЛЫ XII международной научно-практической конференции молодых учёных и специалистов «Вклад молодых учёных в реализацию приоритетного национального проекта «Развитие агропромышленного комплекса» 25-27 ноября 2008 УДК 619 В-56 ББК 48 Вклад молодых учёных в реализацию приоритетного национального проекта «Развитие агропромышленного комплекса»: Сб. науч. тр. – Троицк:...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Иркутский государственный аграрный университет им. А.А. Ежевского НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТУДЕНТОВ В РЕШЕНИИ АКТУАЛЬНЫХ ПРОБЛЕМ АПК Материалы региональной студенческой научно-практической конференции с международным участием, посвященной 70-летию Победы в Великой Отечественной войне и 100-летию со Дня рождения А.А. Ежевского (25-26 марта 2015 года) Часть III...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия» Материалы 64-й внутривузовской студенческой конференции Том III Ульяновск Материалы внутривузовской студенческой научной конференции / Ульяновск:, ГСХА, 2011, т. III 357 с.Редакционная коллегия: В.А. Исайчев, первый проректор проректор по НИР (гл. редактор) О.Г. Музурова, ответственный секретарь Авторы опубликованных статей несут ответственность за достоверность и точность...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент научно-технологической политики и образования ФГБОУ ВПО Иркутская государственная сельскохозяйственная академия Факультет охотоведения им. проф. В.Н. Скалона Материалы III международной научно-практической конференции КЛИМАТ, ЭКОЛОГИЯ, СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО ЕВРАЗИИ, посвященной 80-летию образования ИрГСХА (29-31 мая 2014 года) Секция ОХРАНА И РАЦИОНАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЖИВОТНЫХ И РАСТИТЕЛЬНЫХ РЕСУРСОВ Иркутск 20 УДК 639. Климат,...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.И. ВАВИЛОВА» ВАВИЛОВСКИЕ ЧТЕНИЯ – 2014 Сборник статей Международной научно-практической конференции, посвященной 127-й годовщине со дня рождения академика Н.И. Вавилова 25–27 ноября 2014 г. Саратов УДК 378:001.89 ББК 4 В В12 Вавиловские чтения – 2014: Сборник статей межд....»

«Библиографический список документов, экспонирующихся в Белорусской сельскохозяйственной библиотеке на тематической выставке «Современное состояние, тенденции развития, рациональное использование и сохранение биоразнообразия растительного мира» Полную информацию о документах по данной теме содержат электронный каталог, имидж-каталог, базы данных библиотеки Запросы на получение копий фрагментов документов просим направлять в службу электронной доставки документов БелСХБ (Описания книжных и...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Министерство сельского хозяйства Республики Башкортостан ФГБОУ ВПО Башкирский государственный аграрный университет ООО «Башкирская выставочная компания» ИНТЕГРАЦИЯ НАУКИ И ПРАКТИКИ КАК МЕХАНИЗМ ЭФФЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ АПК Часть II АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ЭНЕРГЕТИКИ В АПК ПЕРЕРАБОТКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕРЕДОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ, ТЕХНИЧЕСКИХ И ЭКОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ НАУКА КАК ФАКТОР ЭФФЕКТИВНОГО...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент научно-технологической политики и образования Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра I» МОЛОДЕЖНЫЙ ВЕКТОР РАЗВИТИЯ АГРАРНОЙ НАУКИ МАТЕРИАЛЫ 65-Й НАУЧНОЙ СТУДЕНЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ ЧАСТЬ IV Воронеж Печатается по решению научно-технического совета Воронежского государственного аграрного университета...»

«ISSN 0136 5169 МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НАУЧНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАЗВИТИЯ АПК В УСЛОВИЯХ РЕФОРМИРОВАНИЯ ЧАСТЬ II Сборник научных трудов САНКТ-ПЕТЕРБУРГ Научное обеспечение развития АПК в условиях реформирования: сборник науч. трудов международной научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава «АПК России: прошлое, настоящее, будущее», Ч. II. / СПбГАУ. СПб., 2015. 357 с. В сборнике научных...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» М Е Т О Д И ЧЕ С К И Е У К А З А Н И Я К С Е М И Н А РС К И М З А Н Я Т И Я М по дисциплине Б1.В.ОД.3Основы психологии и педагогики Код и направление 40.06.01Юриспруденция подготовки Гражданское право; Наименование направленности предпринимательское (профиля) подготовки научноправо; семейное...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова»МОЛОДЕЖНАЯ НАУКА 2015: ТЕХНОЛОГИИ, ИННОВАЦИИ Материалы Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов, посвященной 85-летию основания ФГБОУ ВПО Пермская ГСХА и 150-летию со дня рождения Д.Н. Прянишникова (Пермь,...»

«НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СИБИРСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК ПРАВИТЕЛЬСТВО НОВОСИБИРСКОЙ ОБЛАСТИ НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ МЕЖВУЗОВСКИЙ ЦЕНТР СОДЕЙСТВИЯ НАУЧНОЙ И ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СТУДЕНТОВ И МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ НОВОСИБИРСКОЙ ОБЛАСТИ МАТЕРИАЛЫ 53-Й МЕЖДУНАРОДНОЙ НАУЧНОЙ СТУДЕНЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ МНСК–2015 11–17 апреля 2015 г. СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО Новосибирск УДК 656 ББК 39 Материалы 53-й Международной научной студенческой конференции...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФГБОУ ВПО Башкирский государственный аграрный университет Факультет информационных технологий и управления НАУКА И ОБРАЗОВАНИЕ: АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ МОДЕРНИЗАЦИИ МАТЕРИАЛЫ МЕЖДУНАРОДНОЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ INTERNET-КОНФЕРЕНЦИИ МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ, АСПИРАНТОВ, СТУДЕНТОВ, ПОСВЯЩЕННОЙ ПРОБЛЕМАМ МЕЖДУНАРОДНОГО МОЛОДЁЖНОГО СОТРУДНИЧЕСТВА И ОБЩЕСТВЕННОЙ ДИПЛОМАТИИ (УФА САНКТ-ПЕТЕРБУРГ ИЖЕВСК ВОЛГОГРАД КАРАГАНДА (КАЗАХСТАН) (2728 марта 2013 г.) Уфа...»

«Архиепископ Василий (Кривошеин) Ангелы и бесы в духовной жизни © Интернет-издание Вэб-Центра Омега. Москва Париж. 2001 Содержание Ангелы и бесы в духовной жизни I. Житие преподобного Антония Великого (251-356) II. Евагрий Понтийский (346-399) III. Духовные беседы IV. Св. Диадох Фотикийский Приложение Протоиерей Борис Бобринский. Памяти архиепископа Василия Брюссельского Ангелы и бесы в духовной жизни (по учению восточных отцов1) В настоящей статье я постараюсь дать общую идею о роли в духовной...»

«Материалы V Международной научно-практической конференции МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.И. ВАВИЛОВА» ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ МИРОВОГО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА: МАТЕРИАЛЫ V МЕЖДУНАРОДНОЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ (15 мая 2015 г) Саратов 2015 г Проблемы и перспективы инновационного развития мирового сельского...»

«Доклад ФАО по рыболовству No. 843 FIMF/SEC/R843 (R) ISSN 1999-465 Отчёт по мероприятию: РЕГИОНАЛЬНАЯ ОБЗОРНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИРРИГАЦИОННЫХ СИСТЕМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЫБЫ В ЦЕНТРАЛЬНОЙ АЗИИ Ташкент, Узбекистан, 17-20 июля 2007 г.Копии публикаций ФАО можно запросить по адресу: Торговая и Маркетинговая Группа Отдела Связи ФАО Виал делл Терм ди Каракалла 00153 Рим, Италия Электронная почта: publications-sales@fao.org Факс: (+39) 06 57053360 Доклад ФАО по рыболовству No. 843...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина» В мире Всероссийская студенческая научная конференция научных открытий Том III Часть 1 Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина» Всероссийская студенческая научная конференция В мире научных открытий Том III Часть 1 Материалы II Всероссийской студенческой...»







 
2016 www.konf.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, диссертации, конференции»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.