WWW.KONF.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Авторефераты, диссертации, конференции
 


Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.И. ВАВИЛОВА» НОВЫЕ ...»

-- [ Страница 7 ] --
За последние десять лет в производстве сельскохозяйственной продукции прочное место заняли небольшие фермерские хозяйства. Данные хозяйства кроме своих достоинств имеют ряд недостатков, которые не позволяют своевременно закупать в полном объеме технику, выполнять достаточно трудоемкие работы, выделять значительные площади под выращивание сельскохозяйственных культур.

Под сокращение площадей посева попала такая культура как картофель.

Это связано главным образом с тем, что выращивание картофеля требует больших затрат, а получаемый продукт зачастую имеет малую урожайность и низкое качество. На это оказывает непосредственное влияние несвоевременно проводимые полевые работы, отсутствие удобрений или внесение их не в полном объеме как это требует технология. Кроме того, негативным фактором является состояние техники и несовершенство ее конструкции.

Одной из трудоемких операций является уборка картофеля, а именно процесс выкапывание, первичная сепарация (очистка) и подбор. Использовать громоздкие и дорогие картофелеуборочные комбайны на небольших участках земли не выгодно. Поэтому очень часто фермер использует двухрядные картофелекопатели. Данные машины оборудованы простыми средствами сепарации. После прохода такой машины остается след из вороха, содержащего всего примерно 3 % клубней от общего объема. Причем клубни картофеля зачастую оказываются засыпанными почвой. Подбор клубней производиться вручную, что значительно повышает трудоемкость работы. Поэтому на данном этапе большую роль играет конструкция уборочной машины.

Повышение качества работы применяемых картофелеуборочных машин неизменно должно сопровождаться изучением среды ее использования, режимов и условий работы. Именно результаты таких исследований ведут к выбору или разработке рабочих органов, технологических процессов работы или машин в целом.

Картофелекопатели укладывают ворох с клубнями картофеля непосредственно на поле, причем на взрыхленную подкапывающим лемехом почву.

Это сказывается на увеличении потерь при подборе.

Для устранения выше указанного недостатка мы предлагаем дополнить технологический процесс картофелекопателя операцией по уплотнению почвы прикатывающим устройством. Схема расположения предлагаемого устройства представлена на рисунке 1.

Рис. 1. Схема картофелекопателя 1 – подкапывающий лемех; 2, 3 – сепарирующие транспортеры;

4 – скатный лоток; 5 – прикатывающий (уплотняющий) каток В лабораторных условиях не всегда удается полностью моделировать процесс, происходящий в рабочих машинах, поэтому, для проведения некоторых опытов был изготовлен опытный образец машины, работающий в полевых условиях. В данном случае особый интерес, при исследовании предлагаемого образца машины в полевых условиях, представляет определение зависимостей качества работы от усилия уплотнения почвы (массы уплотняющего устройства).

Уплотняющий каток имеет ширину 1 м и диаметр 0,54 м. Масса устройства изменяется от 94,5 до 273 кг, заполнением его полости водой.

Полевые испытания проводились при следующих условиях: почва – чернозем обыкновенный, по механическому составу – суглинки, участки ровные. Предшественником картофеля была озимая пшеница. Схема посадки 70х70 см. Состояние посевов к моменту уборки можно охарактеризовать биологической урожайностью от 90 до 100 ц/га. Влажность почвы 26,50 %.

Качество картофельного валка оценивалось показателем - количество клубней расположенных на поверхности почвы в укладываемом валке.

Из анализа графической зависимости =f(Pкат), (рис. 2) можно сделать вывод, что увеличение массы устройства приводит к увеличению количества находящихся на поверхности почвы клубней в валке.

Рис. 2. Зависимости количества клубней расположенных на поверхности почвы от Ркат.

Полученные данные говорят о том, что уплотнение почвы с усилием 0,93 кН/м снижает заглубление клубней примерно в два раза. Дальнейшее увеличение усилия уплотнения приводит к тому, что клубень картофеля полностью оказывается на поверхности почвы.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что уплотнение почвы устройством, вес единицы, длины которого равен 2,68 кН/м, обеспечивает высокое качество подготовки поверхности для укладки картофельного валка, что в значительной мере позволяет снизить трудоемкость процесса и практически полностью исключить потери клубней при подборе.

УДК 621.869.43:636.086.2 В.Н. Соколов, А.Х. Балавердиева Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов, Россия

ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЛОНОВ

ПРЕССОВАННЫХ КОРМОВ

Прессования грубых кормов – это процесс их уплотнения под действием давления для получения компактных, заданной формы и нужных размеров, тюков и рулонов. Эта технология имеет значительные преимущества перед традиционными способами заготовки и хранения сена и соломы.

Подбор грубых кормов с одновременным прессованием позволяет получить высококачественный корм, существенно сократить его потери.

Спрессованный корм занимает в 2–2,5 раза меньший объем, хорошо хранится, его удобно транспортировать. Кроме того, во время заготовки и хранения проще вести его учет и нормировано скармливать скоту.

В нашей стране для заготовки прессованных грубых кормов применяют поршневые пресс-подборщики высокого давления, рулонные прессы и прессы для формирования малогабаритных тюков. Выпуск поршневых пресс-подборщиков, формирующих небольшие тюки, существенно снизился, из-за сложной конструкции пресс-подборщика, и из-за того, что их использование требует больших затрат труда при перевозке тюков на хранение. В последнее время значительное распространение получила технология заготовки сена в рулонах (около 80 % продаж машин для подбора валков на мировом рынке принадлежит именно рулонным прессподборщики), так по конструкции они значительно проще и дешевле по сравнению с пресс-подборщиками крупногабаритных тюков.

В сельском хозяйстве около 30 % трудозатрат и более 50 % энергии расходуется на транспортные работы. Наряду с автомобильным транспортом для внутрихозяйственных и дальних перевозок сельскохозяйственной продукции широко применяются универсальные и специализированные транспортные средства. Они агрегатируются в основном с колесными тракторами Т-40М, МТЗ-80/82, МТЗ-100/102, ЮМЗ-6Л/6М, Т-150К.

Проведя анализ конструкций существующих тракторных прицепов (табл.) и устройств для транспортировки рулонных тюков можно выявить следующие недостатки:

универсальные тракторные прицепы являются достаточно подходящими транспортными средствами для рулонных тюков, однако конструкция их платформ не позволяет загружать рулоны в необходимом объеме и полностью использовать грузоподъемность, следствием чего является низкая производительность транспортировки;

транспортировщики рулонов и стоговозы относятся к специализированной, дорогостоящей технике с низким коэффициентом годовой загрузки, что делает их применение экономически не выгодным в средних и мелких хозяйствах;

транспортировщики рулонов и стоговозы достаточно сложны в работе, что увеличивает время погрузочного цикла, а их большая масса не благоприятно сказывается на уплотнении поверхности поля.

–  –  –

Таким образом, совершенствование организации транспортировки рулонов грубых кормов лучше проводить за счет совершенствования конструкции универсальных тракторных прицепов, чем за счет специализированных транспортных устройств.

Учитывая существующий отечественный и зарубежный опыт разработки и изготовления приспособлений для транспортировки крупногабаритных рулонов, предлагается конструкция нового транспортного устройства, на базе прицепа 2ПТС-4, 2ПТС-6. После демонтажа стандартной платформы на шасси прицепа устанавливается быстросъемная специализированная платформа, состоящая из 3-х основных элементов: горизонтальной рамы, переднего неподвижного борта и заднего откидного борта (рис.).

Устройство работает следующим образом. Погрузчик на поле укладывает прессованные рулоны в тележку на ориентирующие трубы, которые не позволяют рулону скатываться, в два ряда по 6 рулонов в ряду.

После этого трактор везёт загруженную тележку к месту хранения, при этом задний борт находится в положении – закрыто и фиксирует рулоны в прицепе. На месте хранения происходит разгрузка рулонов. Процесс разгрузки происходит за счёт подъёма платформы прицепа, с помощью стандартного гидроцилиндра через откидной задний борт. Гидроцилинры заднего борта при этом переводятся в «плавающее положение», рулоны под действием силы тяжести начинают скатываться и открывают задний борт.

Для разгрузки угол наклона платформы должен составить 40–45. Рулоны один за другим скатываются на землю и трактор с прицепом возвращается на поле за следующей партией рулонов. После разгрузки прицепа погрузчик сформирует рулоны в штабель.

–  –  –

Разработанное устройство позволяет загрузить 12 рулонов, тогда как универсальные прицепы 2ПТС-4, 2ПТС-6 вмещает только 6–8 рулонов, что приводит к значительному снижению затрат горючего и времени. Коэффициент использования грузоподъемности составит 1,0 вместо 0,4–0,6 с существующими прицепами. Устройство позволяет разгружать рулоны без использования погрузчика, что значительно сократит время разгрузки и сократит количество необходимых транспортных средств.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Клочков А.В., Попов В.А., Адась А.В. Заготовка кормов зарубежными машинами // Учеб. пособие.– Горки. 2001. – 201 с.

2. G. Honer / Die besten ideen aus der Praxis // Top Agrar 1/2002. С. 109.

УДК 621.869.43:636.086.2 В.Н. Соколов, Э.Д. Ишентаев Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов, Россия

РАЗРЕЗАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЛОНОВ

ПРЕССОВАННЫХ КОРМОВ

Важнейшей задачей сельскохозяйственной отрасли является полное удовлетворение потребностей населения страны в недорогих высококачественных продуктах питания и обеспечение сырьём различных отраслей промышленности.

Кормопроизводство является фундаментальной основой сельского хозяйства, научно-технический уровень развития которой и степень технического оснащения определяют состояния животноводства и оказывает существенное влияние на решение продовольственных вопросов.

Сено, как грубый корм, является важной составной частью в рационах кормления жвачных животных в стойловый период.

Существует несколько способов заготовки сена:

заготовка рассыпного сена;

заготовка измельченного сена;

заготовка прессованного сена.

Наилучшей технологией заготовки кормов является прессование в крупногабаритные тюки и рулоны. Преимущество этой технологии – механизация всех технологических операций, снижение потерь материала при осуществлении транспортно-производственного процесса, упрощение процесса контроля и повышение сохранности заготавливаемого материала.

Для реализации данной технологии, ведущие зарубежные и отечественные фирмы производят разнообразные модели рулонных пресс-подборщиков, которые составляют 80 % из всех машин для подбора из валков и прессованием кормов при заготовке.

Несмотря на перечисленные преимущества технология заготовки кормов в рулонах имеет существенный недостаток – трудоемкий процесс раздачи кормов, а именно разуплотнение рулона.

Учитывая существующий отечественный и зарубежный опыт разработки и изготовления приспособлений для разрушения рулонов соломистых материалов, предлагается конструкция нового разрезающего устройства.

Это гидравлический, проникающего типа рабочий орган – нож, обеспечивающий простое и точное согласование с рулоном, выемку рулонов из штабелей, их перемещение и быстрое и качественное разрезание (рис.).

Разрезающее устройство содержит сварную раму, на которой устанавливаются составной нож, стабилизирующие штыри, кронштейны для навески на фронтальный погрузчик и кронштейн для гидроцилиндра. Режущий элемент составного ножа приводится в движение за счет выдвижения штока гидроцилиндра. Устройство работает следующим образом.

–  –  –

Трактор с фронтальным погрузчиком и разрезающим устройством, находящимся в горизонтальном положении подъезжает к рулону и за счет напорного действия внедряет нож в центр рулона. После этого рулон вынимается из штабеля и транспортируется к месту резания. Разрезание рулона происходит режущей частью составного ножа (рис.), которая под действием гидроцилиндра поворачивается на угол 90о относительно неподвижной части.

Устройство позволяет использовать максимальную высоту подъема погрузчика при разборе штабелей, производить разрушение рулонов для кормораздатчиков и на кормостолы вза короткий промежуток времени, не требуют высокой квалификации оператора.

*** Клочков А.В., Попов В.А., Адась А.В. Заготовка кормов зарубежными машинами // Учеб. пособие. – Горки, 2001. – 201 с.

УДК 621.869.43:636.086.2 В.Н. Соколов, А.В. Ракутина Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов, Россия

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАГОТОВКИ

РУЛОНОВ ГРУБЫХ КОРМОВ

Наиболее эффективной технологией заготовки грубых кормов в настоящее время является прессование в рулоны. Эта технология позволяет механизировать все технологические операции, уменьшить потери корма, лучше использовать транспортные средства и сократить площади хранилищ.

Слабым звеном в производственно-транспортном процессе заготовки прессованных грубых кормов является погрузочно-разгрузочные и транспортные работы. Сформированные рулоны стохастически располагаются на поле, на достаточном удалении друг от друга, что приводит к длительным переездам погрузчика и транспортного средства при уборке рулонов с поля, как при движении вдоль хода пресс-подборщика, так и при движении по кратчайшему пути поперек хода пресс-подборщика. При этом увеличивается продолжительность вывозки рулонов с поля, повышаются затрат труда и ГСМ, возрастает вероятность попадания рулонов под дождь, а многочисленные переезды приводят к неоправданному уплотнению почвы движителями сельскохозяйственной техники.

Решением этого вопроса может стать применение вспомогательных транспортных устройств для формирования мелких партий рулонов на поле с целью сокращения непроизводительных переездов уборочной техники и повышения ее эффективности.

Принцип работы большинства вспомогательных устройств заключается в подъезде к рулону для его захвата и загрузки. Затем рулон поднимается на специальные платформы, укладывается в стог и транспортируется к месту разгрузки [1, 2].

Основными недостатками подобных устройств является:

затрудненный захват рулона на поле, который происходит во время движения агрегата, требует от оператора повышенного внимания и значительно сокращает производительность;

группирование рулонов мелкими партиями на поле или на его границе не исключает использование универсальных погрузчиков, а приводит к дополнительным погрузочным операциям;

движение по полю с большим количеством рулонов, приводит к уплотнению почвы движителями транспортных устройств;

повышенная материалоемкость и стоимость при относительно малом сроке годового использования.

Устранением выше перечисленных недостатков может стать упорядоченная укладка рулонов на поле в ровные ряды поперек траектории движения пресс-подборщика.

Для осуществления данного процесса при заготовке прессованных грубых кормов предлагается использовать дополнительное транспортное устройство (рис. 1) [3].

Рис. 1. Транспортное устройство: 1 – рама; 2 – пневматические колеса;

3; 4 – датчики; 5 – выгрузной лоток; 6 – гидроцилиндр; 7 – приемный лоток;

8 – запорное устройство Транспортное устройство состоит из пространственной несущей рамы 1, самоустанавливающихся пневматических колёс 2, датчика 3 открытия прессовальной камеры пресс-подборщика, датчика-сигнализатора 4 нахождения рулона на выгрузном лотке, выгрузного лотка 5, двух гидроцилиндров 6 с дополнительным гидрораспределителем, приёмного лотка 7, двух запорных устройств с электротяговыми реле 8.

Данное устройство работает следующим образом (рис. 2). После формирования рулона, задняя крышка прессовальной камеры прессподборщика поднимается и воздействует на датчик 3, который связан с гидрораспределителем. После этого гидроцилиндры 6 поворачивают приемный лоток 7, который перемещает рулон на выгрузной лоток 5; где рулон и находится до момента упорядоченной укладки на поле.

Рис. 2. Схема работы устройства: а – укладка сдвоенного рулона;

б – укладка одинарного рулона

Процесс выгрузки рулона может идти по двум направлениям:

1. После перемещения рулона на выгрузной лоток 5, под воздействием датчика 4 на приборной панели у тракториста-машиниста загорается сигнальная лампа, оповещающая о наличии рулона на выгрузном лотке. При дальнейшем движении, агрегат достигает места разгрузки и разблокированием электротяговых реле запорных устройств 8 из кабины трактора рулон выгружается на поверхность поля. Запорные устройства возвращаются в исходное положение.

2. Если тракторист-машинист по какой-либо причине не выгрузил рулон или второй рулон сформировался раньше достижения места разгрузки (это может зависеть от неравномерности урожайности на поле), может произойти выгрузка двух рулонов одновременно. При срабатывании одновременно датчика 3 открытия камеры формирования рулона и датчика 4 на выгрузном лотке, замыкается электрическая цепь, и ток подается на тяговые реле запорных устройств 8, при этом оба рулона выгружаются на поверхность поля.

Применение данного транспортного устройства позволит, упорядочено укладывать рулонные тюки в ряды поперек следа пресс-подборщика или сдваивать их на поле для сокращения холостых переездов. При этом повышается производительность погрузочных работ на 17–24 %, сокращаются затраты труда и расход ГСМ на 20–26 %, и число проходов погрузчиков по полю. При этом для работы с устройством от тракториста не требуется специальных навыков.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Клочков А.В., Попов В.А., Адась А.В. Заготовка кормов зарубежными машинами // Учеб. пособие. – Горки, 2001. – 201 с.

2. G. Honer / Die besten ideen aus der Praxis // Top Agrar 1/2002. – С. 109.

3. Пат. № 2354103 Российская Федерация, Транспортирующее устройство для упорядоченной укладки крупногабаритных прямоугольных тюков растительных материалов / Соколов В.Н., Глухарев В.А., Кулагин Д.В., Обидин С.А.; Бюл. № 13 от 10.05.2009.

УДК 631.33.92 В.Я. Спевак, П.Ю. Щеренко, В.М. Гамов Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов, Россия

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Формирование высокопроизводительного сельскохозяйственного производства, повышение его эффективности должно базироваться на рациональном использовании отходов животноводства и растениеводства, а также имеющихся природных ресурсах.

Многими исследованиями доказано, что наиболее действенным фактором повышения урожайности сельскохозяйственных культур, прежде всего, являются органоминеральные удобрения. Они не только являются средством обеспечивающими пищевой режим растений, но и регулируют интенсивность и объем малого биологического круговорота энергии в экосистемах.

Рациональное применение удобрений – один из главных факторов производства продукции растениеводства, даже в регионах с высокой степенью риска.

В целом за севооборот 1 т внесенного в почву органоминерального компоста обеспечивает прибавку урожая на 1 ц в перерасчете на зерно [1].

В последние годы объемы внесения органических удобрений резко сократились и составили не более 0,4 т/га. Для бездефицитного баланса гумуса в почве, в соответствии с программой «Плодородие России» ежегодно необходимо накапливать не менее 567 млн тонн органических удобрений. На животноводческих фермах и комплексах, в том числе и птицефабриках с механической системой удаления экскрементов накапливается в больших количествах полужидкий навоз и птичий помет.

Использование их как удобрение без предварительной обработки связано с большими трудностями. Наиболее распространенными и приемлемыми способами утилизации навоза и помета влажностью 85–92 % является производства на их основе органоминеральных компостов с использованием влагопоглощающих материалов (торф, солома, опилки, древесная кора, отходы переработки зерновых, крупяных и масличных культур и др.). При компостировании навоза и помета с влагопоглощающими материалами преследуется цель максимально сократить потери биогенных веществ при хранении, снизить содержание всхожести семян сорных растений и уничтожить патогенную микрофлору.

В результате биотермических процессов в компостной смеси происходит перегруппировка питательных веществ, они из труднодоступной формы переходят в легкоусвояемые, становятся более концентрированными и биологически активными, обладают хорошими физико-механическими свойствами. Неэффективное использование органических удобрений кроется в недостаточной разработке энергосберегающих, экономически эффективных технологий и машин, обеспечивающих переработку и использование отходов животноводства и птицеводства, а также получения из них высокоэффективных органоминеральных удобрений (ОМУ).

Для решения этой важной проблемы предлагается технология переработки навоза и птичьего помета с использованием разработанных технических устройств, для формования гряд из влагопоглощающих компонентов и распределения в них навоза и птичьего помета, которая осуществляется по следующей схеме (рис. 1).

Рис. 1. Схема производства органоминеральных удобрений

Данное устройство позволяет формовать гряду с ложем толщиной: летом – 20–25 см, зимой – 25–35 см и шириной до 2,5 м. Для распределения полужидких экскрементов на поверхности сформованной гряды разработано устройство, снабженное бункером с подъемным шибером и измельчающими элементами [3].

Одной из трудоемких и ответственных операций при компостировании навоза и птичьего помета является формование гряд. Для ее выполнения предложено устройство, изготовленное на базе навозоразбрасывателя ПРТ-10, снабженное формователем, который состоит из дух боковых пластин и скребка [2].

Количество влагопоглощающего материала и навоза (помета) должно находиться в соотношении С : N в пределах 20–30 : 1 и влажности смеси 65–75 %, при этом необходимо также выдерживать соотношение их по массе 1 : 1 в зимнее время и 2 : 1 при производстве компоста в весеннелетний период. Для внесения пылевидных удобрений используют машины АРУП-8, а гранулированных 1РМГ-4 (РКМ-5).

Для ускорения протекания биотермических процессов в поверхностных слоях буртов, их следует укрывать готовым компостом толщиной 5–20 см летом и 30–40 см зимой.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Личман Г.И., Марченко Н.М. Механика и технологические процессы применения органических удобрений. – М.: ВИМ, 2001. – 336 с.

2. Устройство для измельчения твердых органических материалов и формования из них гряд : Патент на изобретение Рос. Федерация / Спевак Н.В., Спевак В.Я., Щеренко П.Ю. – № 2374815; опубл. 10.12.2009. Бюл. № 34.

3. Устройство для измельчения полужидкого и твердого навоза и распределения его в грядах : Пат. на полезную модель Рос. Федерация / Спевак В.Я, Демин Е.Е., Спевак Н.В., Щеренко П.Ю., Болдов М.А. – № 79230; опубл. 27.12.2008. Бюл. № 36.

УДК 630.232.322.44 Н.В. Спевак, М.С. Честнов, П.В. Юханов, Э.А. Ибрашов Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов, Россия

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ВЕРМИКУЛЬТИВИРОВАНИЯ

В САРАТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Наиболее перспективным направлением воспроизводства почвенного плодородия и биологической интенсификации земледелия является применение вермикомпостов – результат переработки органических отходов вермикультурой (дождевыми червями). Вермикультура перерабатывает различные органические отходы в высокоэффективные биологические удобрения, обладающие хорошей структурой и водопрочностью структурных агрегатов, с высоким содержанием макро- и микроэлементов, ферментов и активной микрофлорой. Вермикомпост обладает пролонгированным действием при внесении в почву, наибольший эффект достигает во второй год его использования.

Технология вермикультивирования основана на пищевой активности вермикультуры. В процессе питания вермикультура поглощает измельченные органические отходы в месте с минеральными частицами почвы, затем их переваривает, и в тоже время обогащает, собственной микрофлорой, ферментами и биологически активными веществами. Вермикультура производит копролиты, содержание которых в зрелом вермикомпосте составляет до 70 % [1, 2].

Компостная смесь, используемая для кормления вермикультуры должна быть тщательно подготовлена. Компостную смесь получают из двух компонентов: конвертируемой части и наполнителя-структурообразователя. В качестве конвертируемой части компостной смеси используются органические отходы: ферментированные навоз сельскохозяйственных животных и птичий помет, листовой опад, опилки, измельченная солома, отходы переработки зерновых, крупяных и масличных культур. Не рекомендуется использовать отходы переработки проса. В качестве наполнителяструктурообразователя рекомендуется использовать песок, почву, мелкий гравий или синтетические гранулы. С целью получения лучшей структуры и водопрочности структурных агрегатов вермикомпостов целесообразно использовать почву.

Исследованию подвергались субстраты с соотношением конвертируемой части и наполнителя-структурообразователя (повесу): 50 % – 50 %, 65 % – 35 % и 80 % – 20 %. Результаты исследований кормовых смесей на содержание гумуса в вермикомпосте приведены в таблице 1 [1].

Таблица 1

–  –  –

Наибольшее содержание гумуса в вермикомпостах, произведенных из компостных смесей в соотношении 65 % – 35 %.

Для сокращения времени биоконверсии органические отходы следует тщательно измельчать до частиц размером не менее 4 мм. Для этих целей необходимо разработать измельчитель-смеситель обеспечивающий приготовление рекомендуемой компостной смеси.

Вермикультура требовательна к субстрату – влажность должна составлять 70–75 %, допустимый уровень концентрации аммиака – не более 0,5 мг/кг субстрата.

Для обеспечения благоприятного воздухообмена в субстрат следует добавлять 15–20 % целлюлозы: листовой опад, опилки, солому, макулатуру и другие. Добавляемые в субстрат почва и песок, выполняют механическую функцию при перетирании в кишечнике вермикультуры органического материала и необходим для улучшения пищеварения.

Масса субстрата, переработанного вермикультурой за сутки, колеблется от 25 до 1000 мг/г живого веса. Для предупреждения покидания вермикультурой конвертируемых субстратов в период массового размножения следует обеспечить дополнительной подкормкой, которая вносится локально или послойно. Для защиты субстрата от плодовой мушки дрозофилы следует использовать тканевые укрытия. При выборе способа вермикультивирования необходимо учитывать природно-климатические условия региона.

Для промышленного вермикультивирования в нашем регионе рекомендуется грядный способ с верхним и боковым распределением подкормки, который можно осуществлять ручным или механическим способом. Одним из важных этапов вермикультивирования – заселение гряд вермикультурой 2000 особей на 1 м2. Оптимальная температура содержания вермикультуры – 15–20 оС. Время вермикультивирования – 1–2,5 месяца в зависимости от вида органических компонентов.

Результатом вермикультивирования являются вермикомпосты и биомасса дождевых червей. Из 1 т органических отходов в среднем получают 600 кг вермикомпоста и 100 кг биомассы дождевых червей, из которых приготавливают кормовую муку, которая превосходит мясную муку по уровню содержания всех незаменимых аминокислот. Содержание белка в сухой биомассе достигает 57–72 %. Норма внесения вермикомпостов в открытом грунте составляет 2–3 т/га, а при внесении более 6 т/га повышается засухоустойчивость растений.

Использование вермикомпостов повышает урожайность пшеницы на 20 %, кукурузы на 30–50 %, картофеля – на 50–100 %, овощей и фруктов – на 35 %.

Высокий эффект достигается при использовании вермикомпостов в защищенном грунте, где их используют, во-первых, в качестве почвоулучшителя, во-вторых, как компонент тепличных почвогрунтов. Срок эксплуатации тепличных почвогрунтов увеличивается до 4 лет, норма внесения составляет 15 кг/м3.

Применение вермикомпостов в закрытом грунте повышает не только урожайность, но и ускоряет выход ранней продукции. Для огурцов урожайность повышается на 25 %, выход ранней продукции на 45 %.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Жигжитова И.А. Корсунова Т.М. Методические рекомендации по получению и применению вермикомпостов (биогумуса) для повышения урожая и качества сельскохозяйственных культур. – Улан-Удэ. РИО БСХА, 1999. – 20 с.

2. Морев Ю.Б. Искусственное разведение дождевых червей. – Фрунзе: Илим, 1990. – 40 с.

3. Мельник И.А., Карпец И.Л. Технология разведения дождевых червей и производства биогумуса // Земледелие – 1991. – № 18. – С. 68–70.

УДК 631.312.65 С.В. Старцев, О.Н. Чурляева Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов, Россия

ТРЕБОВАНИЯ К АГРОТЕХНИКЕ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

При возделывании любой из сельскохозяйственных культур в растениеводстве необходимо обязательно выполнить технологический прием основной обработки почвы. Эта операция осуществляется различными почвообрабатывающими машинами и орудиями, оснащенными рабочими органами, конструкция которых имеет также разнообразное исполнение. Такая необходимость вызвана рядом факторов, влияющих в основном на урожайность культурных растений. К работе каждого вида почвообрабатывающих машин и орудий предъявляются определенные агротехнические требования [1, 3].

Поле разбивается на загонки, ширина которых должна быть кратной ширине захвата пахотного агрегата, а отношение ширины к длине гона усредненно можно принять как 1:10. Первая борозда при вспашке всвал должна быть пройдена по вешкам, а при вспашке вразвал – по вешкам с обеих сторон загонки.

Основная обработка почвы с полным оборотом пласта, выполняемая лемешно-отвальными плугами общего назначения в зависимости от возделываемой культуры должна достигать глубины 20–30 см. Если почва в этом диапазоне имеет малую мощность плодородного слоя, то глубина оборачивания равняется величине этого слоя. Далее почвенный пласт постепенно углубляется почвоуглубителями при повторных основных обработках [2]. Глубина пахоты должна быть равномерной по всей площади поля. Отклонение средней глубины от заданной на выровненных полях допускается в пределах ±1 см, на неровных участках соответственно ±2 см.

При вспашке обеспечивается полная заделка стерни, растительных остатков, сорных растений и удобрений. Пожнивные и растительные остатки запахивают на глубину не менее 13–15 см от поверхности пашни. Поверхность пашни должна быть ровной, без глубоких разъемных борозд и высоких свальных гребней, без заметных борозд между соседними проходами плуга. Высота гребней допускается не более 5 см. Если вспашка производится весной, то поверхность пашни должна быть слитной, если зяблевая обработка – слегка гребнистой. Высота свального гребня – не более 70 мм, а глубина развальной борозды – не более половины установленной глубины обработки. Глубина вспашки под свальным гребнем не должна быть менее половины заданной. Свальные гребни и развальные борозды должны быть прямолинейными и не шире захвата одного корпуса плуга. Это обеспечивается прямолинейностью движения пахотного агрегата, для чего первый проход агрегата в загоне выполняется высококвалифицированными механизаторами.

Прямолинейным считают гребень, если его центр на протяжении 100 м смещен в сторону не более чем на 10 см. Глубину вспашки под свальным гребнем и его высоту измеряют по метровой рейке, вдавленной в гребень перпендикулярно движению агрегата. Края рейки должны соприкасаться с соседними (несвальными) гребнями. Глубина вспашки равна расстоянию от нижней стороны рейки до дна борозды, высота гребня – расстоянию от вершины его до нижней стороны рейки.

После прохода лемешно-отвального плуга стенки борозд должны быть вертикальными и ровными в вертикальной плоскости, без осыпаний и выщерблений, дно борозды должно быть также ровным (без короблений), с полным подрезанием пласта и полным его оборотом на 125–140 град [2].

Пласты должны плотно и ровно прилегать друг к другу, гребни и бороздки должны быть четко выражены, однородны по величине и форме и находиться на одинаковом расстоянии друг от друга.

Рабочая ширина захвата лемешно-отвального плуга не должна отклоняться от конструктивной более чем на 10 %.

Глыбистость пашни определяется по количеству глыб на 1 м2 путем наложения метровой рамки, которая разделена в обоих направлениях тонкой проволокой через каждые 10 см. Все комки крупнее 10 см в диаметре, а иногда и комки крупнее 5 см относят к глыбам. Допустимым пределом глыбистости считается 10–15 % площади пашни под глыбами.

Для лучшей водо- и воздухопроницаемости почвы необходимо её хорошо взрыхлить и раскрошить. Крошение почвы должно быть с преобладанием фракции комочков от 1 мм до 5 см не менее 75 %. Но для сохранения эрозионной устойчивости почвы отвальная вспашка не должна увеличивать количество эрозионно-опасных частиц почвы размером менее 1 мм.

Вспашка выполняется на почвах с различными физико-механическими свойствами, твердостью до 4 МПа и влажностью до 28 % [4].

Основная обработка почвы без оборота пласта, выполняемая глубокорыхлителями и чизельными плугами направлена на предотвращение ветровой эрозии в результате сохранения стерни (до 60 %) на поверхности, а также предотвращению водной эрозии на склонах за счет лучшей фильтрации влаги в обрабатываемом слое [2]. Периодичность проведения в севооборотах глубокого рыхления и чизельной обработки почвы должна определяться составом культур и их реакцией на чизелевание, почвенными условиями и характером засоренности полей. На почвах с мощным гумусовым горизонтом чизелевание необходимо проводить через 4–5 лет, на маломощных почвах с резким ухудшением агрофизических и агрохимических свойств – через 3–4 года. Глубокорыхлители и плуги чизельные должны обеспечивать равномерность глубины хода paбочих органов и требуемое качество работы на почвах различного механического состава при влажности до 30 % и твердости до 3,5 МПа [4]. Культиваторы-плоскорезы и плоскорезы-глубокорыхлители не должны уничтожать более 10 % стерни за один проход при обработке на глубину до 16 см и не более 25 % при рыхлении на глубину до 30 см. При этом желательно крошить почву на фракции 20...50 мм при мелкой (до 16 см) и 20..100 мм при глубокой (до 30 см) обработках. Качество крошения почвы (содержание в почве фракций размером менее) у безотвальных почвообрабатывающих орудий различается, самое высокое – не менее 70 % должны обеспечивать плоскорезыглубокорыхлители, остальные – плуги-рыхлители и чизельные плуги не менее 50 % [1].

При глубоком рыхлении до 40 см орудия должны полностью разрушать плужную подошву, создавать мощный рыхлый слой почвы и нормальные условия для развития культурных растений.

Наличие огрехов не допускается, как при отвальной, так и при безотвальной технологии. Это указывает на плохое качество обработки почвы, способствует размножению сорняков и затрудняет проведение всех последующих работ.

Как следует из вышеизложенного, агротехнические требования к технологии основной обработки почвы разнообразны, а их контроль в процессе проведения полевых работ достаточно трудоемок и требует оперативности.

Если для контроля линейных размеров могут применяться простые приспособления, то для быстрой оценки качества крошения, рыхления почвы требуются специальные электронные приборы. Разработка такого инструментального оборудования позволит своевременно влиять на качественные показатели технологического процесса в почвообработке.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Сборник агротехнических требований на тракторы и сельскохозяйственные машины. Том 28. – М., ЦНИИТЭН, 1981. – 240 с.

2. Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины //– М.: Колосс, 2003. – 623 с.

3. Иофинов С.А., Лышко Г. П. Эксплуатация машинно-тракторного парка. // М.:

Колос, 1984. –351 с.

4. Бойков В.М. Механико-техническое обоснование эффективных способов и технических средств основной обработки почвы. Диссертация доктора технических наук. – Саратов, 1998. – 370 с.

УДК 621.31.658.58(07) В.А. Трушкин А.А. Шибанов Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов, Россия

ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Вопрос обеспечения надежности электрических машин, их безотказность и долговечность является одним из основных в процессе их эксплуатации. Ежегодные затраты на ремонт только в сельском хозяйстве достигают сотен миллионов рублей и продолжают увеличиваться по мере накопления числа электрических машин в хозяйствах.

Повышение надежности – проблема, требующая комплексного решения. Особенно это актуально в тех производственных процессах, где выход из строя одной из машин, участвующей в процессе, может повлечь за собой большие материальные затраты, в таких как теплицы, инкубаторы и в других отраслях сельскохозяйственного производства. В этом направлении отметить следующие пути решения: выбор оптимальной стратегии обслуживания технических систем, внедрение системы ремонта и технического обслуживания на основе планового диагностирования, возвращение системы планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания, которая после распада СССР стала менее используемой, использование систем непрерывного диагностирование.

Выявление дефектов оборудования на ранней стадии их развития, до того как они перейдут в серьезное повреждение, в первую очередь, обеспечивается непрерывным контролем состояния в работе. Современная тенденция перехода от превентивной профилактики, проводящейся при возникновении дефектов, к профилактике, зависящей от состояния оборудования к предупреждающей профилактике, требует широкого применения методов непрерывного контроля состояния электродвигателей.

Превышение температуры обмотки электродвигателя над температурой окружающей среды, может служить довольно объективным диагностическим параметром теплового процесса. Однако оно не отражает полностью протекание теплового процесса, так как не учитывается влияние температуры окружающей среды. Поэтому более объективным диагностическим параметром, характеризующим состояние теплового процесса, является температура обмотки. График теплового процесса носит, как правило, переменный характер, поэтому кратковременные повышения температуры не характеризуют общее течение теплового процесса.

В связи с этим в качестве диагностического параметра общего течения теплового процесса за определенный промежуток времени можно принять среднее значение температуры [1].

Самым же объективным диагностическим параметром, характеризующим текущее состояние теплового процесса электродвигателя, является скорость теплового износа изоляции, которая является функцией температуры обмотки.

Так же как и температура, скорость теплового износа изоляции находится в постоянном изменении. Поэтому в качестве параметра, характеризующего общее течение теплового процесса за определенный промежуток времени, можно принять среднее значение скорости теплового износа изоляции.

Если непрерывно учитывать тепловой износ изоляции электрооборудования с самого начала его эксплуатации, то можно, сравнивая его с базовым ресурсом изоляции, прогнозировать вероятность его дальнейшей безотказной работы [1].

Приведем структурную схему счетчика теплового износа изоляции.

ИТ – измеритель температуры ИП – источник питания ФП – функциональный преобразователь СУ – счетное устройство ИП

ИТ ФП СУ

В качестве измерителя температуры можно использовать датчик температуры PT100, который крепится на лобовой части электродвигателя.

Датчик будет передавать сигнал на нормирующий преобразователь сигналов термосопротивленийНПСИ-ТС, который преобразует полученный сигнал в унифицированный 0–5 мА. Преобразователь НПСИ-ТС также включает в себя счетное устройство и гальванический элемент, служащий источником питания прибора.

Известно, что скорость теплового износа изоляции, является функцией температуры обмотки [2], в соответствии с этим, можно учитывая показания преобразователя, прогнозировать выход из строя оборудования по причине износа изоляции.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Овчаров В.В. Эксплуатационные режимы работы и непрерывная диагностика электрических машин в сельскохозяйственном производстве. – Киев. Издательство УСХА., 1990. – 177 с.

2. Овчаров В.В. Диагностирование электрооборудования сельскохозяйственных предприятий по параметрам эксплуатационных режимов. – Мелитополь, 1990. – 360 с.

УДК 631.3:658.5 К.О. Тульский Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов, Россия

РОЛЬ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРИ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИИ ОРГАНИЗАЦИИ

ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА

Машинно-технологический комплекс сельского хозяйства, как инновационная база аграрного производства, является важнейшей социальноориентированной производственной системой, которая регулирует объемы, качество и экономические характеристики конечной сельскохозяйственной продукции. Совершенствование организации технического сервиса в районах наибольшего сосредоточения высокотехнологичной техники является одним из основных направлений повышения эффективности использования МТП [3]. Поэтому следует уделить особое внимание совершенствованию организации технического сервиса и поиску путей повышения эффективности его деятельности как на территории Саратовской области, так и в России в целом.

В связи с обострением продовольственной проблемы в условиях перехода к рыночным отношениям большое значение приобретает изучение опыта эффективного функционирования сельского хозяйства стран, развитие которых в течение столетий базируется на принципах рыночной экономики.

Опыт многих зарубежных стан с развитой рыночной экономикой показывает, что наиболее рациональная форма организации технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве – дилерская система, что настоящее время в России получает наибольшее распространение [4].

Система организации фирменного технического сервиса, при которой завод-изготовитель создаёт сеть дилерских центров, в задачи которой входит реализация выпускаемых машин и оборудования, осуществление их предпродажной подготовки, обслуживание в гарантийный и послегарантийный период, а также контроль за качеством продаваемой техники и запасных частей к ней является наиболее приемлемой в данный момент [1, 2].

В условиях конкурентной борьбы между производителями машин выигрывает тот, чья продукция наряду с обеспечением более высоких эксплуатационных характеристик, с большей наработкой на отказ обеспечена качественным быстрым обслуживанием и ремонтом машин в течение всего жизненного цикла. Именно такой подход ставится во главу угла производителями машин передовых предприятий.

Сельскохозяйственная техника, и в основном машинно-тракторный парк, относится к той части основных фондов, который испытывает неравномерные сезонные нагрузки пикового характера в период проведения посевных и уборочных работ. При этом количество отказов техники прямо пропорционально её загруженности, то есть нагрузка на ремонтные службы также носит ярко выраженный сезонный характер. Роль информационного обеспечения при этом резко возрастает, так как от скорости поступления информации о неисправности будет зависеть своевременность её устранения.

В связи с постоянным усложнением конструкций машин сельхозтоваропроизводитель уже не может осуществлять качественный сервис, и эти обязанности перекладываются на дилеров, торговые предприятия и сервисные предприятия. Совокупность взаимодействия этих подсистем на базе информационного обеспечения позволяет в итоге повысить эффективность использования машин и уровень их надежности [5].

В случае несвоевременного поступления информации возникает ряд негативных последствий:

простои техники из-за отказов;

спад производительности;

невозможность осуществления качественной работы техники;

повышение энергетических затрат;

рост трудовых ресурсов;

увеличение денежных и материальных затрат.

На наш взгляд для увеличения производительности и уменьшения простоев техники одним из главных направлений развития сервиса должны стать мере профилактического (диагностического) характера:

проведение диагностических работ позволит своевременно осуществлять упреждающий ремонт, пока несущественные неполадки не стали причиной остановки техники.

позволит избежать длительного простоя техники и сократить материальные расходы.

появиться возможность выполнять действия по технической эксплуатации во время запланированных простоев Технический сервис сельскохозяйственной техники представляет собой систему, состоящую из множества взаимодействующих друг с другом элементов, между которыми должен непрерывно происходит взаимный обмен информацией. Сезонность работ требует мгновенного принятия рационального решения, в основе которого должна быть заложена достоверная информация. Важность информационного обеспечения предприятия любой отрасли хозяйствования возрастает с каждым годом.

Привлечение информационных ресурсов в сфере технического обслуживания непосредственно оказывает влияние на качество принимаемых технических решений и способствует рационализации управленческой деятельности.

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что информационное обеспечение, безусловно, является одним из важных факторов перестройки и совершенствования организации технического сервиса и способствует повышению качества сервисных услуг, а также снижает их себестоимость.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абдразаков Ф.К., Сафонов В.В. Рекомендации по организации технического сервиса и инновационным ресурсосберегающим технологиям восстановления сельскохозяйственной техники с использованием нанотехнологий – Саратов, ООО «Орион». – 2010. – 182 с

2. Бурак П.И. О техническом сервисе машин и оборудования сельскохозяйственного назначения // Вестник РГАЗУ. – 2007. – № 2. – С. 26–28.

3. Концепция модернизации инженерно-технической системы сельского хозяйства России на период до 2020 г. / под ред. В.И. Черноиванова. – М.: ГОСНИТИ, 2010. – 246 с.

4. Абдразаков Э.Ф. Совершенствование организации технического сервиса машинно-тракторного парка (на примере Саратовской области): автореф. дис. …канд. техн.

наук. – Саратов: Изд-во СГАУ им. Н. И. Вавилова, 2012. – 23 с.

5. Извозчикова В.В. Совершенствование технического сервиса сельскохозяйственных машин на основе информационного обеспечения: автореф. дис. …канд. техн. наук.

– Оренбург: РПФ «Лань 1 К», 2004. – 20 с.

УДК 621.89:631.3.019.3 С.Н. Удодов, Д.А. Щербаков Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов, Россия

СТРУКТУРНАЯ МОДЕЛЬ МАГНИТНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ

СМАЗКИ С ПРИСАДКОЙ И ПОВЕРХНОСТИ ТРЕНИЯ

Структурная модель магнитных силовых линий взаимодействия смазки с поверхностью трения требует рассмотрения поведения магнитоактивного наполнителя в условиях намагничивания электромагнитным полем и при последующем взаимодействии с магнитной и немагнитной поверхностями твёрдого тела.

Замер напряжённости магнитного поля Вn на поверхности металлического и неметаллического твёрдого тела после нанесения магнитной металлоплакирующей пластичной смазки производилось с помощью тесламетра «МаякМ» и измерением ширины страйп-структуры тонкой магнитооптической плёнки–датчика, сопряжённой с образцом пластичной смазки. Значение Нn для образцов смазки на стеклянной подложке составило 400–480 А/м (5-6э).

Измерение страйп-структуры магнитооптического датчика показало, что решетки цилиндрических магнитных доменов в данном случае не образуются и значение Нn, измеренное с помощью пленочного датчика также составляет 400-480 А/м. При исследовании смазочного материала, нанесённого на стальную подложку, установлено, что Нn=0.

По результатам, проведенных измерений выделяются две структурные модели силового взаимодействия магнитных частиц пластичной смазки с твёрдым телом: на немагнитной (стеклянной) подложке (рис. 1.) и на магнитной (стальной) поверхности (рис. 2.).



Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |

Похожие работы:

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФБГОУ ВПО «Вологодская государственная сельскохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина» «Первая ступень в науке» Сборник трудов ВГМХА по результатам работы Ежегодной научно-практической студенческой конференции Факультет ветеринарной медицины и биотехнологий Вологда – Молочное ББК 65.9 (2 Рос – 4 Вол) П-266 Редакционная коллегия: к.в.н., доцент Рыжакина Т.П. к.с/х, доцент Кулакова Т.С. П-266 Первая ступень в науке. Сборник трудов ВГМХА...»

«Министерство сельского хозяйства РФ Департамент научно-технологической политики и образования Министерство сельского хозяйства Иркутской области Иркутская государственная сельскохозяйственная академия НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТУДЕНТОВ В РЕШЕНИИ АКТУАЛЬНЫХ ПРОБЛЕМ АПК Материалы студенческой научно-практической конференции с международным участием, посвященной 80-летию ФГБОУ ВПО ИрГСХА (19-20 марта 2014 г., г. Иркутск) Часть I Иркутск, 2014 УДК 001:63 ББК 40 Н 347 Научные исследования студентов в...»

«Федеральное агентство научных организаций России Отделение сельскохозяйственных наук РАН ФГБНУ «Прикаспийский научно-исследовательский институт аридного земледелия» Прикаспийский научно-производственный центр по подготовке научных кадров Региональный Фонд «Аграрный университетский комплекс» Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Волгоградский государственный аграрный университет» ПРОБЛЕМЫ РАЦИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ...»

«ИННОВАЦИОННЫЙ ЦЕНТР РАЗВИТИЯ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ INNOVATIVE DEVELOPMENT CENTER OF EDUCATION AND SCIENCE Сельскохозяйственные науки: вопросы и тенденции развития Выпуск II Сборник научных трудов по итогам международной научно-практической конференции (10 ноября 2015г.) г. Красноярск 2015 г. УДК 63(06) ББК 4я43 Сельскохозяйственные науки: вопросы и тенденции развития/ Сборник научных трудов по итогам международной научно-практической конференции. № 2. г. Красноярск, 2015. 38 с. Редакционная...»

«Доклад Председателя Правления ОАО «НК «Роснефть» на Конференции «FT COMMODITIES THE RETREAT», 7 сентября 2015 г.Слайд 1. Заголовок доклада. Нефть как сырьевой товар: спрос, доступность и факторы, влияющие на состояние и перспективы рынка. Уважаемые дамы и господа! Приветствую организаторов и участников конференции, которая стала площадкой для объективного и всестороннего обмена мнениями по действительно актуальным для сегодняшнего дня и важным на перспективу вопросам. Благодарю за...»

«ISSN 0136 5169 МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НАУЧНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАЗВИТИЯ АПК В УСЛОВИЯХ РЕФОРМИРОВАНИЯ ЧАСТЬ II Сборник научных трудов САНКТ-ПЕТЕРБУРГ Научное обеспечение развития АПК в условиях реформирования: сборник науч. трудов международной научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава «АПК России: прошлое, настоящее, будущее», Ч. II. / СПбГАУ. СПб., 2015. 357 с. В сборнике научных...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ НАУЧНО-ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ АПК («ИНФОРМАГРО – 2010») МАТЕРИАЛЫ V Международной научно-практической конференции Москва УДК 002:338.436.33 ББК 73 Н 3 Составители: Д.С. Буклагин, Э.Л. Аронов, А.Д. Федоров, В.Н. Кузьмин, О.В. Кондратьева, Н.В. Березенко, С.А. Воловиков, О.В. Гришина Под общей научной редакцией члена-корреспондента Россельхозакадемии В.Ф. Федоренко Научно-информационное обеспечение инновационного Н...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ – МСХА ИМЕНИ К.А. ТИМИРЯЗЕВА ДОКЛАДЫ ТСХА Выпуск 287 Том II (Часть II) Москва Грин Эра УДК 63(051.2) ББК Д63 Доклады ТСХА: Сборник статей. Вып. 287. Том II. Часть II. — М.: Грин Эра 2 : ООО «Сам полиграфист», 2015 — 480 с. ISBN 978-5-00077-330-7 (т. 2, ч. 2) ISBN 978-5-00077-328-4 (т. 2) В сборник включены статьи по материалам докладов ученых РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева, других вузов и...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А.Столыпина» Материалы IV Всероссийской студенческой научной конференции (с международным участием) В мире научных открытий 20-21 мая 2015 г. Том I Ульяновск 2015 Материалы IV Всероссийской студенческой научной конференции (с международным участем) «В мире научных открытий» / Ульяновск:, ГСХА им. П.А.Столыпина, 2015, т. I. 368 с. Редакционная коллегия: В.А.Исайчев,...»

«ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ НАУКИ Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент научно-технологической политики и образования Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Красноярский государственный аграрный университет» Красноярское региональное отделение Общероссийской общественной организации «Российский союз молодых ученых» Совет молодых ученых КрасГАУ ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ НАУКИ VII...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова» ВАВИЛОВСКИЕ ЧТЕНИЯ – 20 Материалы Международной научно-практической конференции, 24–25 ноября 2011 г. Саратов 20 УДК 378:001.89 ББК 4 В Вавиловские чтения – 2011 : Материалы межд. науч.-практ. конф.– Саратов : В Изд-во КУБИК, 2011. – 310 с. Редакционная коллегия: д-р...»

«Региональные проблемы устойивого развития сельской местности: сборник статей IIИ Всероссийской научно-практической конференции, 13 14 июня 2006 г, 2006, В. Д. Коротнев, Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экономики Сельского Хозяйства, 5943382054, 9785943382055, РИО Пгсха, 2006 Опубликовано: 25th August 2010 Региональные проблемы устойивого развития сельской местности: сборник статей IIИ Всероссийской научно-практической конференции, 13 14 июня 2006 г СКАЧАТЬ http://bit.ly/1oumh2v...»

«ПРОБЛЕМЫ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ МЕЛИОРАЦИИ И РАЦИОНАЛЬНОГО ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ Материалы юбилейной международной научно-практической конференции (Костяковские чтения) том II Москва 2007 РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ НАУК Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации имени А.Н.Костякова ПРОБЛЕМЫ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ МЕЛИОРАЦИИ И РАЦИОНАЛЬНОГО ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ Материалы юбилейной международной научно-практической конференции...»

«Фонд поддержки развития биосферного хозяйства и аграрного сектора «Сибирский земельный конгресс» Иркутская государственная сельскохозяйственная академия ООО «Абсолютная Сибирь» Гуманитарные аспекты охоты и охотничьего хозяйства II Международная научно-практическая конференция 28-31 октября 2014 г. Иркутск – 201 УДК 639. ББК 47. Г 94 Гуманитарные аспекты охоты и охотничьего хозяйства: Сб. материалов I международной научно-практической конференции (Иркутск, 4-7 апреля – 2014 г.) / редкол.: А.В....»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Министерство сельского хозяйства Республики Башкортостан ФГБОУ ВПО «Башкирский государственный аграрный университет» ООО «Башкирская выставочная компания» АГРАРНАЯ НАУКА В ИННОВАЦИОННОМ РАЗВИТИИ АПК МАТЕРИАЛЫ МЕЖДУНАРОДНОЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ В РАМКАХ XXV МЕЖДУНАРОДНОЙ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ ВЫСТАВКИ «АГРОКОМПЛЕКС–2015» 1719 марта 2015 г. Часть II ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ ЖИВОТНОВОДСТВА И ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ...»

«Министерство сельского хозяйства РФ Департамент научно-технологической политики и образования Министерство сельского хозяйства Иркутской области Иркутская государственная сельскохозяйственная академия СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ АПК (25-27 февраля 2014 г.) Материалы региональной научно-практической конференции с международным участием, посвященной 80-летию ФГБОУ ВПО ИрГСХА Часть II Иркутск, 201 УДК 63:00 ББК 65. С 568 Современные проблемы и перспективы развития АПК: Материалы...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина» Материалы III Всероссийской студенческой научной конференции (с международным участием) В МИРЕ НАУЧНЫХ ОТКРЫТИЙ 20-21 мая 2014 г. Том IV Ульяновск 2014 Материалы III Всероссийской студенческой научной конференции (с международным участием) «В мире научных открытий» / Ульяновск:, ГСХА им. П.А. Столыпина, 2014, т. IV. 225 с. Редакционная коллегия: В.А....»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ИЖЕВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ» НАУКА, ИННОВАЦИИ И ОБРАЗОВАНИЕ В СОВРЕМЕННОМ АПК Материалы Международной научно-практической конференции 11-14 февраля 2014 г. В 3 томах Том III Ижевск ФГБОУ ВПО Ижевская ГСХА УДК 63:001.895+378(06) ББК 4я4+74.58я Н 34 Наука, инновации и образование в современном Н 34 АПК: Материалы...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.И. ВАВИЛОВА» АГРАРНАЯ НАУКА В XXI ВЕКЕ: ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ Материалы V Всероссийской научно-практической конференции САРАТОВ 20 УДК 378:001.89 ББК 4 Аграрная наука в XXI веке: проблемы и перспективы. Материалы V Всероссийской научно-практической конференции / Под ред. И.Л. Воротникова. –...»

«РАЗВИТИЕ АПК В СВЕТЕ ИННОВАЦИОННЫХ ИДЕЙ МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ САНКТ-ПЕТЕРБУРГ МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГ О ХОЗЯЙСТВА РФ ФГБОУ ВПО «САНКТ-ПЕТЕРБУРГ СКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Сборник научных трудов составлен по материалам Международной научной конференции аспирантов и молодых ученых «Развитие АПК в свете инновационных идей молодых ученых» 16-17 февраля 2012 года. Статьи сборника напечатаны в авторской редакции Нау ч ный р едакто р доктор техн. наук, профессор В.А. Смелик РАЗВИТИЕ АПК В СВЕТЕ...»







 
2016 www.konf.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, диссертации, конференции»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.