WWW.KONF.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Авторефераты, диссертации, конференции
 


Pages:     | 1 | 2 || 4 |

«Гуськов Сергей Александрович ПОВЫШЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ В БУНТАХ НА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ Специальность 05.26.03 – Пожарная и промышленная ...»

-- [ Страница 3 ] --

Средняя наработка одного бунта в этом примере равна 95 СПО. Этого показателя потребителям не всегда достаточно, ведь для работы на одной скважине на практике фиксируют от 1,03 до 5,14 СПО. Статистическая обработка полученных от потребителей данных дала возможность установить среднюю величину СПО, необходимую для осуществления, например, промывки одной скважины (рисунок 37). Оказалось, что в обследуемом периоде потребители выполняли в среднем 2 спускоподъемных операции на одну скважину. Конечно, этот показатель может меняться в зависимости от условий эксплуатации и характера выполняемых работ, но можно ориентироваться и на установленную величину, пока не будут накоплены новые данные.

Таким образом, учитывая статистику (рисунки 35 и 36), можно ориентировочно считать, что в среднем одного бунта труб достаточно для промывки 47-48 скважин. Если же считать данные по последним трем бунтам, представленные на рисунке 36, нехарактерными для скважинных операций, то можно ориентироваться на то, что одним бунтом длинномерных труб можно обработать не менее 50 скважин.

–  –  –

Рисунок 36 – Количество спуско-подъемных операций, необходимых для осуществления промывки одной скважины Анализ данных эксплуатации длинномерных труб в колтюбинговых установках показывает, что величина отношения количества спуско-подъемных операций к числу обработанных длинномерными трубами скважин изменяется с увеличением рабочего давления в трубах и с уменьшением глубины скважин (рисунки 37, 38). Эти выводы, а также зависимости, представленные на предыдущих рисунках, косвенно согласуются с решениями авторов работы [14], где приведены математические зависимости предельного количества спуско-подъемных операций от средней глубины ремонта и длины бунта длинномерных труб.

–  –  –

Рисунок 38 – Влияние глубины скважины при спуско-подъемных операциях на количество СПО, необходимых для обработки одной скважины Таким образом, срок службы длинномерных труб в бунтах с достаточной для практики точностью может быть определен, если известны предполагаемые условия эксплуатации и основные характеристики качества труб: глубина ремонта, рабочее давление при спуско-подъемных операциях, длина бунта, зависимость параметров долговечности от величины внутреннего давления, коэффициент долговечности косого стыка. Значения остальных характеристик качества труб, безусловно, должны быть в пределах, регламентированных техническими условиями на длинномерные трубы в бунтах.

В процессе эксплуатации и испытаний импортных труб и труб производства ОАО «УралЛУКтрубмаш» из стали 10ГМФ не было выявлено существенных различий в сроке службы труб. И для импортных, и для отечественных труб основной показатель долговечности – количество спуско-подъемных операций – по крайней мере в два раза превышает гарантированное изготовителями: циклов. Результаты анализа 50-60 информации потребителей о сроке службы приобретенных в ОАО «Уралтрубмаш» длинномерных труб свидетельствуют о том, что до вывода бунтов длинномерных труб из эксплуатации выполняется до 264 спускоподъемных операций. Средняя наработка выведенных из эксплуатации ДТБ в 2001-2003 гг. составила 95 СПО, максимальное количество СПО за этот период достигало 180. Средний срок службы ДТБ, по информации потребителей, в целом за 15 лет составил 77 СПО, максимальное количество СПО, зафиксированное в этот период, – 264.

Представленные в разделе результаты экспериментальных исследований опубликованы в работах [86 – 92].

–  –  –

1. Качественно зависимости относительного количества циклов до разрушения от величины внутреннего давления, полученные в результате циклических испытания длинномерных труб на оправках различных радиусов, одинарных изгибов-разгибов, двойных изгибов-разгибов, являются идентичными, а полученные по разным методикам испытания дают одинаковые качественные результаты.

2. Зависимость относительного количества циклов до разрушения от величины внутреннего давления, полученная в результате циклических испытания длинномерных труб, является одним из объективных параметров качества длинномерных труб в бунтах, характеризующих срок службы в условиях эксплуатации.

3. Вполне достаточно результатов циклических испытаний при одном значении внутреннего давления и даже без внутреннего давления для того, чтобы прогнозировать срок службы длинномерных труб при любых давлениях, характеризующих условия эксплуатации этих труб.

4. Результаты испытаний длинномерных труб на циклическую прочность на установке ОАО «Уралтрубмаш» косвенно отражают срок службы длинномерных труб в условиях эксплуатации.

4 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ

НЕОДНОРОДНОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

НА ХАРАКТЕРИСТИКИ МАЛОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ И РАЗРАБОТКА МЕТОДА

УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ В УСЛОВИЯХ МАЛОЦИКЛОВОГО

НАГРУЖЕНИЯ

Длинномерная труба механически неоднородна, поскольку в своем составе она имеет продольные и поперечные сварные соединения. Продольное сварное соединение выполнено высокочастотной сваркой, поперечные – аргонодуговой. Известно, что сварные соединения неоднородные по структуре и механическим свойствам: в своем составе они имеют более твердые и прочные участки и более мягкие и менее прочные участки. На рисунке 39 показано типичное распределение твердости в зонах сварного соединения поперечного сварного шва непосредственно после сварки.

–  –  –

Измерение твердости по Виккерсу выполняли на шлифах поперек сварных соединений с шагом 0,5 мм. Твердость измеряли в основном металле, зоне термического влияния сварки и по шву.

В продольном сварном шве трубы из стали 10ГМФ после двойной термической обработки распределение твердости по сечению имеет прямолинейный характер и незначительно отличается по уровню (рисунок 40). Значения твердости независимо от места замера находятся на уровне 180 ед. HV10.

–  –  –

Менее прочные участки более пластичны, более прочные участки – менее пластичны. Известно, что увеличение твердости ведет к снижению пластичности материалов. Твердость и относительное удлинение сталей

–  –  –

Из анализа рисунка 44 следует, что увеличение твердости на 5 единиц по Бринеллю приводит к уменьшению относительного удлинения приблизительно на 1 % (в абсолютных единицах).

Поскольку срок службы длинномерных труб в колтюбинговых установках заметно зависит от пластичности материала труб, а при изгибе труб материал находится в условиях одинаковых деформаций, то естественно предположить, что пластичность любого участка сварного соединения будет определять срок службы длинномерных труб в колтюбинговых установках.

Ранее, в главах 2 и 3, было показано, что уменьшение относительного удлинения на 1 % уменьшает количество циклов до разрушения при циклических испытаниях без давления на 8 %. А это значит, что увеличение твердости какого-либо участка трубы на 10 единиц приведет к уменьшению срока службы труб при работе без давления примерно на 15…16 %.

Результаты испытаний, представленные графически на рисунках 45 и 46, подтверждают справедливость вышеприведенного заключения.

Фактические значения твердости по Бринеллю сварного соединения и основного металла, по которым построен график на рисунке 46, приведены в таблице 6.

разрушения при лабораторных

–  –  –

По данным таблицы 6 построен график (рисунок 47), который подтверждает высказанное ранее утверждение о том, что с увеличением относительной твердости сварного соединения циклическая прочность сварного соединения уменьшается.

–  –  –

По данным, полученным в процессе оценки влияния технологии изготовления поперечных сварных стыков на надежность длинномерных труб в бунтах из стали S420МС и из стали А 606, построен график (рисунок 47). На рисунке 47 приведены результаты испытания труб с различной твердостью поперечного сварного соединения.

Анализируя результаты, приведенные на рисунках 45 – 47, можно сделать вывод, что увеличение твердости любого участка трубы, в конечном счете, вызывает снижение срока службы длинномерной трубы.

Поэтому достаточно знать отношение твердости более твердых участков к твердости основного металла, для того чтобы иметь информацию об уровне снижения пластичности в этих небольших по протяженности участках высокой твердости. А наличие такой информации дает возможность прогнозировать срок службы длинномерных труб, так как недостаточная пластичность любого участка сварной трубы является фактором, инициирующим разрушение по этому участку [95, 96].

Практика производства длинномерных труб в бунтах свидетельствует о том, что не всегда удается выровнять распределение твердости по сварному соединению, не всегда удается добиться равного значения твердости различных зон сварного соединения. Увеличивая температуру нагрева трубы при термической обработке, увеличиваем значения относительного удлинения, но уменьшаем значения временного сопротивления и предела текучести материала труб.

Задавая допустимую величину превышения твердости сварного соединения относительно твердости основного металла, можно по результатам измерения твердости выбирать режимы термической обработки длинномерных труб (рисунок 48).

1,1

–  –  –

Анализируя полученные результаты, можно сделать вывод, что температура термической обработки стыков в пределах 750… 800 0С достаточна для минимизации последствий изменения механических свойств применяемой стали при сварке косых стыков.

Оценка характеристик качества и надежности стальных длинномерных труб в бунтах проводится каждый раз для новой марки стали, для новой плавки стали, для новой толщины стенки трубы, при корректировке технологии термической обработки, при выборе режимов сварки косых стыков и др.

Всесторонняя оценка характеристик качества длинномерных труб в бунтах на ОАО «Уралтрубмаш» обязательно заканчивается испытаниями на пластический знакопеременный изгиб. Однако испытания эти трудоемки и длительны с учетом того, что до испытания трубы требуется изготовить трубу из новой марки стали, из новой плавки стали, с новой толщиной стенки, с различными режимами термической обработки, различными режимами сварки косых стыков. Изготовление опытной партии труб для испытания – длительный и затратный процесс.

Автором с коллегами разработана методика ускоренных испытаний на знакопеременный пластический изгиб, не требующая изготовления трубы [97]. Ускоренные испытания проводят на плоских образцах шириной 10 мм, вырезанных из стальной полосы, используемой для производства длинномерных труб в бунтах. Циклические испытания проводят путем изгиба-разгиба образцов вокруг оправки радиусом 50 мм. Результаты испытаний таких образцов различной пластичности представлены на рисунке 51.

Анализируя данные, приведенные на рисунках 51 и 52, можно видеть, что циклическая прочность плоских образцов и труб напрямую зависят от относительного удлинения материала. Следовательно, по результатам испытания плоских образцов можно судить о работоспособности длинномерных труб в бунтах в условиях, близких к эксплуатационным.

разрушения плоских образцов

–  –  –

Разработанная методика ускоренной оценки служебных свойств длинномерных труб в бунтах значительно экономит время и средства в процессе проектирования и внедрения технологий, направленных на повышение качества и надежности необходимой нефтяникам продукции.

С целью повышения уровня безопасности работ, выполняемых с применением длинномерных труб в бунтах, следует в процессе эксплуатации периодически измерять твердость материала труб, вычислять остаточный ресурс труб и проводить испытания образцов этих труб на циклический знакопеременный изгиб-разгиб. Ускоренные циклические испытания натурных образцов труб на вышеупомянутой установке дают вполне достоверную информацию о сроке службы длинномерных труб [98].

Выводы по главе 4

1. В результате исследования влияния механической неоднородности сварных соединений на характеристики малоцикловой усталости длинномерных труб установлено, что с увеличением относительной твердости сварного соединения циклическая прочность сварного соединения уменьшается.

2. Разработан метод ускоренных испытаний качества сварных соединений в условиях малоциклового нагружения.

5 ИССЛЕДОВАНИЕ И ВЫБОР РЕЖИМОВ СВАРКИ

ПОПЕРЕЧНЫХ КОСЫХ СТЫКОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ

НАИБОЛЬШУЮ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ

В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Разработанные методики ускоренных испытаний качества сварных соединений в условиях малоциклового нагружения использованы при выборе режимов сварки косых поперечных стыков стальной полосы в процессе укрупнения рулонов из стали S420МС и стали А 606.

В процессе сварки прямых стыков пластин толщиной 3,0 мм из стали S420МС меняли величину зазора между свариваемыми кромками от 0 до 2,4 мм, величины притупления кромок от 0,5 до 2,0 мм, силу сварочного тока от 75 до 95 А. Сварку производили как с теплоотводящими пластинами, так и без них. При сварке применяли сварочную проволоку Г2С диаметром 2 мм и вырезанные из стальной полосы стержни квадратного сечения размером 3 х 3 мм. При термической обработке температуру нагрева варьировали в пределах от 540 до 940 °С, образцы охлаждали в воде или на воздухе, нагревали сварное соединение газовой горелкой или в камерной печи. В некоторых образцах сварное соединение проковывали в горячем состоянии.

Циклические испытания проводили путем изгиба-разгиба образцов вокруг оправки радиусом 50 мм. Проводили измерения твердости по Бринеллю сварного шва, зоны термического влияния и основного металла.

На рисунке 53 приведены результаты циклических испытаний плоских образцов шириной 10 мм, вырезанных из пластин с прямыми стыками (кроме образца № 5), термообработанных при температуре 740 °С с охлаждением на воздухе.

На рисунке 54 показано влияние температуры термической обработки на циклическую прочность труб.

На рисунке 55 приведена зависимость циклической прочности от пластичности.

Результаты исследования обобщены в таблице 7.

–  –  –

В результате анализа результатов испытаний тридцати образцов можно видеть, что 9 лучших образцов выдержали более 100 циклов знакопеременного изгиба на оправке радиусом 50 мм, 7 худших образцов выдержали от 4 до 42 циклов. Параметры технологии обеих групп приведены в таблице 1. В ней же даны рекомендуемые режимы, требующие более подробного исследования, для установления количественных зависимостей параметров качества сварного соединения от режимов сварки и термической обработки.

Исследование влияния технологии изготовления поперечных сварных стыков на надежность длинномерных труб в бунтах из стали А 606 проводили на образцах стали А 606 толщиной 3,0 мм. Номер плавки

14670. Характеристики качества материала по сертификату приведены в таблицах 8 и 9.

Таблица 8 – Химический состав стали А 606, плавка 14670

–  –  –

В процессе входного контроля проводили испытания четырех образцов шириной 10 мм на растяжение и шести образцов шириной 10 мм на циклический знакопеременный изгиб вокруг оправки радиусом 50 мм.

Результаты испытаний приведены в таблице 10.

Образцы полосы – пластины длиной 100 мм и шириной 105 мм сваривали между собой аргоно-дуговой сваркой. Геометрия стыков и режимы сварки образцов сведены в таблицу 11.

Таблица 10 – Результаты входного контроля стали А 606, плавка 14670

–  –  –

После сварки образцы термически обрабатывали по следующим режимам: нагрев до температуры 740 0С и охлаждение на воздухе всех образцов, кроме образцов № 4, 6, 7, которые нагревали до температуры 700 0С. Кроме того, перед указанной термообработкой образцы № 3, 13-20 нагревали до температуры 650 0С и охлаждали на воздухе, т.е. образцы № 3, 13-20 термически обрабатывали два раза.

Результаты измерения твердости по Бринеллю сварного шва, зоны термического влияния и основного металла приведены в таблице 12.

–  –  –

испытаний на растяжение определяли относительное удлинение на пятикратной базе, фиксировали место разрушения и величину максимального усилия при разрыве образца. В процессе испытания на знакопеременный пластический изгиб-разгиб на оправке диаметром 50 мм фиксировали количество циклов до разрушения и место разрушения.

Результаты испытаний представлены в таблице 13.

Таблица 13 – Результаты испытаний на растяжение и циклический изгиб сварных образцов из стали А 606 толщиной 3,0 мм

–  –  –

Образцы № 1 – № 9 и № 15 с низким значением относительного удлинения не испытывали на знакопеременный изгиб.

Средние результаты испытаний, представленные в таблицах 11 – 13, сведены в таблицу 14.

Таблица 14 – Средние результаты испытаний, представленные в таблицах 11 – 13

–  –  –

В результате анализа данных таблиц вычислены относительные показатели качества исследованных сварных соединений, которые представлены в таблице 15.

Таблица 15 – Относительные показатели качества исследованных сварных соединений

–  –  –

Анализируя полученные результаты, можно сделать такие выводы.

1. Лучшими из исследованных следует считать следующие режимы сварки:

- характеристики стыков, подготовленных к сварке, – Х-образная симметричная разделка, угол разделки кромок 300, притупление 0 мм;

- сварочная проволока из стали 08Г2С или стали А 606 диаметрами 1,6…2,0 мм;

- сварка первой и второй стороны в два прохода с теплоотводами;

- ток при сварке первого прохода 100 А, второго – 115 А.

2. Рекомендуемая термическая обработка после сварки – нормализация:

нагрев до температуры 740 0С, охлаждение на воздухе.

По данным таблицы построен график (рисунок 47), который еще раз подтверждает высказанное ранее утверждение о том, что с увеличением относительной твердости сварного соединения циклическая прочность сварного соединения уменьшается.

Таким образом, для оценки оптимальности режимов сварки поперечных сварных соединений длинномерных труб достаточно проведения испытаний плоских образцов на циклический знакопеременный изгиб вокруг оправки 50 мм.

В результате исследования выбраны оптимальные режимы сварки и термической обработки поперечных косых стыков, обеспечивающих долговечность сварных соединений на уровне аналогичных значений основного металла [99, 100]. В этом случае определяют коэффициент прочности сварного соединения, информация о котором важна для трубопроводов, работающих под давлением без циклического упругопластического изгиба.

Оценка качества сварного соединения может быть проведена и по величине раздачи [101 – 103].

Таким образом, для оценки оптимальности режимов сварки поперечных сварных соединений длинномерных труб, работающих в колтюбинговых установках, достаточно измерения твердости различных зон сварного соединения и проведения испытаний плоских образцов на циклический знакопеременный изгиб вокруг оправки 50 мм. Результаты исследований опубликованы, кроме упомянутых в тексте, в работах [104 – 112] и внедрены в производство с экономическим эффектом 479 тысяч рублей.

–  –  –

1. Приведены результаты исследования выбора режимов сварки поперечных косых стыков, обеспечивающих наибольшую долговечность длинномерных труб в условиях эксплуатации.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Выполнен анализ и проведено обобщение существующих методов оценки надежной и безопасной работы длинномерных труб в бунтах на нефтяных и газовых скважинах. На основе анализа существующих экспериментальных методов испытания длинномерных труб на упругопластический циклический изгиб и аналитических расчетов долговечности металлов в условиях малоцикловой усталости разработан единый подход к оценке результатов циклических испытаний длинномерных труб на различных установках по стандартным методикам.

2. На основе качественной и количественной оценок уточнена степень влияния конструктивных характеристик труб и условий эксплуатации на срок службы труб с позиций научных концепций усталостной прочности материалов и конструкций. В результате исследований конструктивных характеристик, надежности и безопасности эксплуатации длинномерных труб в бунтах установлено, что эти характеристики могут быть количественно определены свойствами материала труб, технологией их производства и условиями эксплуатации.

3. Разработана методика ускоренной оценки количества циклов до разрушения, безопасности эксплуатации длинномерных труб в бунтах, основанная на испытаниях плоских образцов из стальной полосы, используемой для производства длинномерных труб в бунтах. Методика позволяет значительно сократить время и сэкономить средства на проектирование и внедрение новых разработок. Годовой экономический эффект от внедрения методики ускоренных испытаний в ОАО «Уралтрубмаш»

составил 479 тысяч рублей.

4. Разработана методика, позволяющая с учетом характеристик эксплуатации выбрать параметры технологии сварки труб, в частности, из сталей А 606, обеспечивающие выполнение максимального количества спускоподъемных операций длинномерных труб в колтюбинговых установках.

100

5. Обоснованные рекомендации и комплекс результатов исследований позволяют исходя из условий эксплуатации длинномерных труб в бунтах на нефтяных и газовых скважинах использовать соответствующую условиям эксплуатации конструкцию длинномерных труб и обеспечивать безопасную эксплуатацию нефтяных и газовых скважин.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Юдин, А. Применение ТНКТ позволяет сократить более чем на 50 % цикл заканчивания многопластовых скважин с раздельными ГРП в России [Текст] / А. Юдин, К. Бурдин, Д. Янчук, А. Никитин, И. Батаман, А. Сердюк, Н. Могутов, С. Ситдиков, В. Швайуо, М. Воронкова, В. Кузнецов // Время колтюбинга. – Июнь, 2012. – № 2 (040). – С. 22-40.

2. Груздилович, И. Л. Колтюбинг. Настольная книга специалиста [Текст]: каталог / И. Л. Груздилович; под ред. А. Г. Молчанова. – Минск:

Асобны, 2006. – 207 с.

3. Ивановский, В. Н. Только на колтюбинге можно «Долететь»!

Некоторые аспекты технологии газо-импульсной обработки скважин [Текст] / В. Н. Ивановский, В. А. Губарь, Д. В. Губарь // Время колтюбинга. – Июнь, 2004. – № 2 (008). – С. 26-28.

4. Молчанов, А. Г. Подземный ремонт и бурение скважин с применением гибких труб [Текст] / А. Г. Молчанов, С. М. Вайншток, В. И. Некрасов, В. И. Чернобровкин. – М.: Изд-во Академия горных наук, 1999. – 224 с.

5. Гуськов, С. А. Надежность инструмента экологически чистой доставки реагентов и энергетических импульсов в призабойную зону скважин для разрушения водонефтяной эмульсии в пластовых условиях [Текст] / С. А. Гуськов, Д. С. Пыхов, С. И. Пыхов, А. А. Ямалетдинова // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. Уфа, 2012. Вып. 3 (89). С. 39-45.

6. Земляной, А. А. Возможности и перспективы колтюбинга в нефтегазовом сервисе России [Текст] / А. А. Земляной, В. А. Долгушин, Д. А. Шаталов, М. В. Листак, Г. П. Зозуля, А. В. Кустышев // Время колтюбинга. – Июнь, 2012. – № 2 (040). – С. 12-20.

7. Самарянов, Ю. В. Исторические аспекты организации в России производства стальных длинномерных труб в бунтах [Текст] / Ю. В. Самарянов, С. А. Гуськов, С. И. Пыхов // Бюллетень научнотехнической информации «Черная металлургия». – 2013. – Вып. 1 (1357). – С. 67-72.

8. Самарянов, Ю. В. Смотанные трубы при строительстве трубопроводов [Текст] / Ю. В. Самарянов // Время колтюбинга. – Июнь, 2004. – № 2 (008). – С. 34-38.

9. Самарянов, Ю. В. Перспективы и проблемы реализации ресурсосберегающих технологий при производстве труб [Текст] /

Ю. В. Самарянов // Темат. сб. научн. тр ОАО «РосНИТИ»: в 2 т. – Челябинск:

ОАО «РосНИТИ»; Екатеринбург: Изд-во АМБ, 2005. – Т. 2. – С. 131-133.

10. Пыхов, С. И. Готовой продукцией труба становится только после отделки [Текст] / С. И. Пыхов // Темат. сб. научн. тр ОАО «РосНИТИ»: в 2 т.

– Челябинск: ОАО «РосНИТИ»; Екатеринбург: Изд-во АМБ, 2005. – Т. 2. – С. 48-58.

11. Три кита российского рынка непрерывных труб [Текст] // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2004. – № 3 (009). – С. 12-13.

12. Банч, С. Р. Глобальное технологическое превосходство [Текст] / С. Р. Банч // Время колтюбинга. – Июнь, 2009. – № 2 (028). – С. 20-28.

13. Dunlap, D. Компания «Тенарис» предлагает широкий спектр колтюбинговой продукции для внутрискважинных работ [Текст] / D. Dunlap // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2009. – № 4 (029). – С. 101.

14. Козловский, А. М. Длинномерные сварные трубы из стали 10 ГМФ [Текст] / А. М. Козловский, С. И. Пыхов, Л. М. Кочетков, И. М. Кривихин, С. Р. Байбулатов. – Челябинск: Изд-во ЦНТИ, 2003. – 74 с.

15. Самарянов,Ю. В. К истории производства и применения смотанных труб в России [Текст] / Ю. В. Самарянов // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2004. – № 3 (009). – С. 51-54.

16. US Patent No. 5456405. Dual bias weld for continuous coiled tubing [Text] / Robert E. Stagg. – US 08/162,456; December, 3, 1993; October, 10, 1995.

17. Пыхов,С. И. Производство труб для колтюбинговых технологий в России [Текст] / С. И. Пыхов, А. В. Брылкин // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2005. – № 3 (013). – С. 11-14.

18. Лесничий, В. Ф. Перспективы производства в России длинномерных труб в бунтах [Текст] / В. Ф. Лесничий, А. М. Козловский, С. И. Пыхов и др. // Время колтюбинга. – Ноябрь, 2002. – № 2 (002). – С. 16-19.

19. Марков, Д. В. О создании классификатора дефектов стальных труб [Текст] / Д. В. Марков, Ю. И. Пашков, В. В. Харионовский, С. Н. Сироткин, М. Л. Бродский, С. И. Пыхов, Ф. Д. Нуриахметов // Бюллетень «Черная металлургия» / ОАО «Черметинформация». – 2006. – № 3. – С. 37-47.

20. Козловский, А. М. В списке «100 лучших товаров России» [Текст] / А. М. Козловский, С. И. Пыхов // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2004. – № 3 (009). – С. 18-20.

Лесничий, В. Ф. Перспективы производства в России 21.

длинномерных труб в бунтах [Текст] / В. Ф. Лесничий, A. M. Козловский, С. И. Пыхов и др. // Время колтюбинга. – Ноябрь, 2002. – № 2 (002). – С. 16-19.

22. Персел, Дж. Особенности производства непрерывных труб [Текст] / Дж. Персел // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2004. – № 3 (009). – С.14-16.

23. Пат. 2170633 Российская Федерация, МПК B 21 C 37/08, B 23 K Способ изготовления длинномерных сварных труб [Текст] / 31/02.

Козловский А. М., Лесничий В. Ф., Кочетков Л. М., Шуринов В. А., Кривихин И. М., Левушкин Е. В., Федорин В. Р., Пыхов С. И.;

патентообладатель Открытое акционерное общество «УралЛУКтрубмаш». – 2000113976/02, заявл. 02.06.2000; опубл. 20.07.2001.

24. Пат. 2150686 Российская Федерация, МПК G 01 N 3/08. Устройство для испытания образцов [Текст] / Пыхов С. И., Козловский А. М., Шуринов В. А., Беззубов А. В. заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «УралЛУКтрубмаш». – заявл.

99101422/28, 27.01.1999, опубл. 10.06.2000.

25. Шуринов, В. А. Один из резервов повышения стойкости длинномерных труб [Текст] / В. А. Шуринов // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2004. – № 3 (009). – С. 25-28.

26. Луфт, Б. Повышение эксплуатационной надежности гибких труб за счет совершенствования технологии их производства [Текст] / Б. Луфт // Матер. 10-ой Междунар. конф. по колтюбинговым технологиям и внутрискважинным работам. – М., 2009. – С. 31.

27. Макклелланд, Г. Инновационная конструкция гибкой трубы для повышения производительности в горизонтальных скважинах [Текст] / Г. Макклелланд // Время колтюбинга. – Декабрь, 2012. – № 4 (042). – С. 68-72.

28. Кристиан, А. Использование трехмерных лазерных изображений для ревизии состояния гибких труб [Текст] / А. Кристиан, С. М. Типтон, А. Р. Эмнетт // Время колтюбинга. – Июнь, 2008. – № 2 (024). – С. 53.

29. Колтюбинг – новая жизнь скважин [Текст]: интервью с Л. М. Кочетковым, начальником Сургутского управления по повышению нефтеотдачи пластов и капитального ремонта скважин ОАО «Сургутнефтегаз» // Время колтюбинга. – Июнь, 2002. – № 1 (001). – С. 4-5.

30. Сервисные компании должны выступать пропагандистами передовых технологий [Текст]: интервью с Д.З. Гирфановым, исполнительным директором ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» // Время колтюбинга. – Июнь, 2009. – № 2 (028). – С. 35-38.

31. Родионова, И. Г. О роли неметаллических включений в ускорении процессов локальной коррозии нефтепромысловых трубопроводов [Текст] / И. Г. Родионова, О. Н. Бакланова, С. Д. Зинченко // Темат. сб. научн. тр. ОАО «РосНИТИ»: в 2 т. – Челябинск: ОАО «РосНИТИ»; Екатеринбург: Изд-во АМБ, 2005. – Т. 2. – С. 58-67.

32. Молчанов, А. Г. Методика проектирования параметрического ряда установок с колоннами гибких труб [Текст] / А. Г. Молчанов // Бурение и ремонт скважин малого диаметра с применением гибких труб: сб. научн. тр. / ОАО НПО «Бурение». – Краснодар, 1999. – Вып. 3. – С. 88-95.

33. Молчанов, А. Г. Особенности нагружения устьевого оборудования скважины при выполнении капитального ремонта с использованием колтюбинговых установок [Текст] / А. Г. Молчанов // Матер. 10-ой Междунар. конф. по колтюбинговым технологиям и внутрискважинным работам. – М., 2009. – С. 34.

34. Мохамад аль-Дуяли. Математическое моделирование колтюбингового бурения [Текст] / Мохамад аль-Дуяли // Время колтюбинга.

– Июнь, 2005. – № 2 (012). – С. 28-31.

35.Силин, М. А. Оценка применимости методики исследования коррозии стали СТ-3 к стали гибких труб. Проблема исследования коррозии гибких труб, возникающая при кислотных обработках [Текст] / М. А. Силин, Л. А. Магадова, Л. Ф. Давлетшина, О. Ю. Ефанова, К. А. Потешкина // Время колтюбинга. – Декабрь, 2012. – № 4 (042). – С. 76-81.

36. Падрон, Т. Воздействие внешних механических повреждений на срок службы гибких труб, функционирующих в кислотной среде [Текст] / Т. Падрон // Время колтюбинга. – Июнь, 2008. – № 2 (024). – С. 42.

37. Рахимов, Н. В. Обработка призабойной зоны пласта газовых скважин жидкими углеводородами с использованием колтюбинговых установок [Текст] // Н. В. Рахимов, Д. А. Кряквин, А. В. Немков, Д. А. Кустышев // Время колтюбинга. – Март, 2008. – № 1 (023). – С. 32-35.

38. Шуринов, В. Перспективы развития комплексных технологий с использованием установок с длинномерной безмуфтовой трубой [Текст] / В. Шуринов // Время колтюбинга. – Ноябрь, 2002. – № 2 (002). – С. 6-7.

39. Торпачёв, С. Изучение физико-механических свойств гибких труби повышение их надёжности [Текст] / С. Торпачёв // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2008. – № 3 (025). – С. 10-12.

40. Craiq, S. H.Аннотации статей, представленных на конференции по колтюбингу, организованной SPE/ICOTA[Текст] / S.H. Craiq, CEnq, SPE, BJ Services Company, H.B. Luft, SPE, BJ Services Company Canada, Henrik Aslak Larsen, SPE, Schlumberger; Bruce A. Reichert, SPE, Precision Tube Technology Inc., F.R. Behenna SPE, D. D. Myrick, SPE, CTES, L. P./ Varco International, R.K. Stanley, SPE, Quality Tubing, Inc., S.M. Tipton, U. of Tulsa, W.A. Hammon, SPE, Servicios Petrotech // Время колтюбинга. – Ноябрь, 2003. – № 6 (006). – С. 45-48.

41. Precision Tube сертифицирована Газпромом [Текст] // Нефть и Газ.

Евразия. – Сентябрь, 2002. – № 5. – С. 20-23.

42. Аминов, С. М. применение установок с непрерывной трубой при ремонте скважин в СУПНП и КРС ОАО «Сургутнефтегаз» и оценка эффективности работ по сравнению с традиционно используемой технологией [Текст] / С. М. Аминов // Бурение и ремонт скважин малого диаметра с применением гибких труб: сб. научн. тр. / ОАО НПО «Бурение». – Краснодар, 1999. – Вып. 3. – С.15-21.

43. Козловский, А. М. Влияние условий эксплуатации на срок службы гибких труб [Текст] / А. М. Козловский, С. И. Пыхов, Ю. В. Самарянов и др. // Бурение и ремонт скважин малого диаметра с применением гибких труб: сб.

научн. тр. / ОАО НПО «Бурение». – Краснодар, 1999. – Вып. 3. – С. 52-56.

44. Самарянов, Ю. В. Правила эксплуатации длинномерных труб в бунтах [Текст] / Ю. В. Самарянов, В. Р. Федорин, К. И. Колесников // Бурение и ремонт скважин малого диаметра с применением гибких труб: сб.

научн. тр. / ОАО НПО «Бурение». – Краснодар, 1999. – Вып. 3. – С. 57-62.

45. Двоеглазов, И. А. Неразрушающий контроль длинномерных безмуфтовых труб [Текст] / И. А. Двоеглазов // Время колтюбинга. – Март, 2006. – № 1 (015). – С. 18-20.

46. Терентьев, В. Ф. Влияние размера зерна на сопротивляемость усталости металлов [Текст] / В. Ф. Терентьев, В. Г. Пойда // Усталость и вязкость разрушения металлов / АН СССР, Институт металлургии им.

А. А. Байкова. – М.: Изд-во «Наука», 1974. – С.109-140.

47. Мюнзе, В. Х. Усталостная прочность сварных стальных конструкций [Текст]: [пер. с англ.] / В. Х. Мюнзе. – М.: Машиностроение, 1968. – 312 с.

48. Шапошников, Н. А. Механические испытания металлов [Текст] / Н. А. Шапошников. – Л.: Изд-во машиностроительной литературы, 1951. – 383 с.

49. Финкель, В. М. Портрет трещины [Текст] / В. М. Финкель. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Металлургия, 1989. – 192 с.

50. Испытательная установка для образцов непрерывных труб [Текст] // Время колтюбинга. – Март, 2006. – № 1 (015). – С. 38-39.

51. Габдулхакова, О. Чему учат в университете Талса? [Текст] / О. Габдулхакова // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2009. – № 4 (029). – С. 82-85.

52. Типтон, С. М. Две уникальные системы для проведения испытаний [Текст] / С. М. Типтон // Время колтюбинга. – Июнь, 2005. – № 2 (012). – С. 6.

53. Типтон, С. М Испытательная машина для ускоренного тестирования гибкой трубы [Текст] / С. М. Типтон // Матер. 10-ой Междунар.

конф. по колтюбинговым технологиям и внутрискважинным работам. – М., 2009. – С. 41.

54. Молчанов, А. Г. Методика контроля состояния колонны гибких труб колтюбинговых установок в промысловых условиях [Текст] / А. Г. Молчанов, В. Г. Певнев // Матер. 10-ой Междунар. конф. по колтюбинговым технологиям и внутрискважинным работам. – М., 2009. – С. 45-46.

55. Блюменауэр, Х. Испытание материалов [Текст]: справочник: пер. с нем. – М.: Изд-во Металлургия, 1979. – 448 с.

56. Тимошук, Л. Т. Механические испытания металлов [Текст] / Л. Т. Тимошук. – М.: Изд-во «Металлургия», 1971. –224 с.

57. Пашков, Ю. И. Инженерные методы оценки работоспособности сварных труб [Текст] / Ю.И. Пашков. – Челябинск: ИД «ММ», 2014. – 463 с.

58. Смирнов, В. Г. Титановые сплавы для длинномерных труб – колтюбинга [Текст] / В. Г. Смирнов, Н. М. Таран // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2004. – № 3 (009). – С. 21-24.

59. Богатов, А. А. Механические свойства и модели разрушения металлов [Текст]: учебн. пособие для вузов / А. А. Богатов. – Екатеринбург:

ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2002. – 329 с.

60. Брылкин, А. В. К оценке долговечности длинномерных гибких труб [Текст] / А. В. Брылкин, В. Б. Буксбаум, К. И. Колесников и др. // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Сер. «Математика.

Механика. Физика». – 2012. – Вып. 7, № 34 (293). – С. 75-80.

61. Гуськов, С. А. Новая аналитическая модель расчета ресурса гибкой трубы [Текст] / С. А. Гуськов, А. В. Брылкин, К. И. Колесников, В. Б. Буксбаум, М. В. Усова, В. Б. Порошин // Нефть и Газ. Евразия. – 2012. – № 10. – С. 64-65.

62. Гуськов, С. А. Методика оценки ресурса ГТ на основе лабораторных испытаний [Текст] / С. А. Гуськов, А. В. Брылкин, К. И. Колесников, В. Б. Буксбаум, М. В. Усова, В. Б. Порошин // Колтюбинговые технологии и внутрискважинные работы: матер. 13-ой Междунар. научн.-практ. конф. – М., 2012. – С. 23-24.

63. Гуськов, С. А. Методика оценки ресурса ГТ на основе лабораторных испытаний [Текст] / С. А. Гуськов, А. В. Брылкин, К. И. Колесников, В. Б. Буксбаум, М. В. Усова, В. Б. Порошин // Время колтюбинга. – Декабрь, 2012. – № 4 (042). – С. 44-45.

64. Pursell, J. Coiled tubing – a manufacturer’s challenges / J. Pursell // Coiled Tubing Times. – September, 2004. – № 3 (009). – P. 14-16.

65. Падрон, Т. Воздействие внешних механических повреждений на срок службы гибких труб, функционирующих в кислотной среде [Текст] / Т. Падрон // Время колтюбинга. – Июнь, 2008. – № 2 (024). – С. 42.

66. Stanley, R. K. Some new developments applicable to coiled tubulare [Text] / R. K. Stanley // Coiled Tubing Times. – September, 2005. – № 3 (013). – P. 50.

67. Harbers, P. Online detection of coiled tubing anomalies on a small scale for safe operations [Text] / P. Harbers // Coiled Tubing Times. – March, 2006. – № 1 (015). – P. 40.

68. Козловский, А. М. Пути повышения ресурса гибких длинномерных труб при их эксплуатации [Текст] / А. М. Козловский, Г. П. Куканков, С. И. Пыхов, В. А. Шуринов, А. В. Брылкин // Время колтюбинга. – Сентябрь, 2003. – № 3 (005). – С. 13-15.

69. Пат. 2149254 Российская Федерация, МПК E 21 B 19/22, E 21 B 19/00. Способ выполнения промысловых операций на скважинах с использованием длинномерной трубы [Текст] / Пыхов С. И., Козловский А. М., Лесничий В. Ф. и др.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «УралЛУКтрубмаш». – 99115427/03; заявл.

13.07.1999, опубл. 20.05.2000.

70. Рик фон Флатерн. «Великий конвейер» достигает совершеннолетия [Текст] / Рик фон Флатерн // Время колтюбинга. – Март, 2004. – № 1 (007). – С. 4-7.

71. US Patent No. 6419147 B1. Method and apparatus for a combined mechanical and metallurgical connection [Text] / David L. Daniel. – US 09/644,807; August, 23, 2000; July, 16, 2002.

72. Ньюмен, К. Как увеличить долговечность колтюбинга? [Текст] / К. Ньюмен // Время колтюбинга. – Июнь, 2005. – № 2 (012). – С. 24-26.

73. Гуськов, С. А. Влияние конструктивных и технологических параметров на срок службы длинномерных труб [Текст] / С. А. Гуськов, С. И. Пыхов, К. Ш. Ямалетдинова // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. 2015. – Вып. 1 (99). – С. 46-51.

74. Бекетов, С. Б. Гидроударное устройство для очистки ствола скважины с применением колонны гибких труб [Текст] / С. Б. Бекетов, В. А. Машков // Время колтюбинга. – Июнь, 2010. – № 2 (032). – С. 98-101.

75. Tipton, S. M. An Accelerated Coiled Tubing Fatigue Testing Machine [Text] / S. M. Tipton, C. A. Schmidt, W. J. Reeble, A. R. Emnett // The 10th Jubilee International Coiled Tubing and Well Intervention Conference / The University of Tulsa, Department of Mechanical Engineering. – September, 18, 2009. – Р. 78.

76. МакКлелланд, Г. Инновационный дизайн гибкой трубы, улучшающий эффективность ее использования в наклонно-направленных скважинах [Текст] / Г. МакКлелланд // Колтюбинговые технологии и внутрискважинные работы: матер. 10-ой Междунар. научн.-практ. конф. – М., 2012. – С. 20.

77. Zheng A. S. Predicting coiled-tubing failure below injector [Text] / A. S. Zheng, S. Adnan // Coiled Tubing Times. – September, 2004. – № 3 (009).

– Р. 44.

78. Сахабутдинов, Р. Р. Особенности проведения водоизоляционных работ с использованием колтюбинговых установок в условиях АНПД [Текст] / Р. Р. Сахабутдинов, Д. Н. Хадиев, А. А. Ахметов // Время колтюбинга. – Март, 2006. – № 1 (015). – С. 22-26.

79. Козловский, А. М. Влияние условий эксплуатации на срок службы гибких труб [Текст] / А. М. Козловский, С. И. Пыхов, Ю. В. Самарянов, И. М. Кривихин, С. М. Аминов // Бурение и ремонт скважин малого диаметра с применением гибких труб / НПО «Бурение». – Краснодар, 1999. – Вып. 3. – С. 52-57.

80. Козодоев, Л. В. Применение колонн гибких труб при бурении, эксплуатации и ремонте скважин [Текст] / Л. В. Козодоев // Газовая промышленность. – 2001. – № 4. – С. 46-48.

81. Колтюбинг как фактор движения вперед [Текст]: интервью с главным механиком Оренбургского УИРС ООО «Газпром подземремонт Оренбург» В.Е. Рябцевым // Время колтюбинга. – Июнь, 2010. – № 2 (032). – С. 25-28.

82. Чабаев, Л. У. Ликвидация газопроявлений на скважинах Ямбургского месторождения с помощью колтюбинговой установки [Текст] / Л. У. Чабаев, В. В. Журавлев, Г. П. Зозуля, А. В. Кустышев // Время колтюбинга. – Июнь, 2010. – № 2 (032). – С. 30-33.

83. Ситдиков, С. Применение колтюбинга в осложненных условиях Ванкорского месторождения: задачи и решения [Текст] / С. Ситдиков, С. Заграничный // Время колтюбинга. – Июнь, 2010. – № 2 (032). – С. 34-44.

84. Гуськов, С. А. Исследование прочностных характеристик длинномерных гибких насосно-компрессорных труб в бунтах [Текст] / С. А. Гуськов, С. И. Пыхов, А. А. Волкорезов, А. В. Сидоренко // Трубы – 2011: сб. докл. 19-ой Междунар. научн.-техн. конф. – Челябинск: РосНИТИ, 2012. – С. 93-100.

85. Гуськов, С. А. Анализ действительных характеристик качества и надежности российских длинномерных труб в бунтах [Текст] / С. А. Гуськов // Инновации и наукоемкие технологии в образовании и в экономике: матер.

I Междунар. (X Всеросс.) научн.-метод. конф. – Уфа: РИЦ БашГУ, 2014. – С. 65-69.

86. Пыхов, С. И. Безопасная доставка реагентов в призабойную зону скважин [Текст] / С. И. Пыхов, С. А. Гуськов, К. Ш. Ямалетдинова, З. А. Янгуразова, А. М. Бондарук, Г. Ф. Ямалетдинова, Д. С. Пыхов // Тез.

докл. студенческ. научн.-практ. конф. по физике. – Уфа: РИЦ БашГУ, 2012. – С. 66-71.

87. Гуськов, С. А. Оценка характеристик качества и надежности стальных длинномерных труб в бунтах [Текст] / С. А. Гуськов, С. И. Пыхов, К. Ш. Ямалетдинова // Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа: матер.

научн.-практ. конф. в рамках Нефтегазового форума и ХХ Юбилейн.

Междунар. специализир. выставки «Газ. Нефть. Технологии – 2012». – Уфа, 2012. – С. 311-314.

88. Гуськов, С. А. Прогнозирование безопасности применения длинномерных труб в бунтах для разрушения эмульсии в пластовых условиях [Текст] / С. А. Гуськов, С. И. Пыхов, К. Ш. Ямалетдинова // Экологические проблемы нефтедобычи: тез.докл. Междунар. молодежн.

конф. – Уфа: РИЦ БашГУ, 2012. – С. 77-78.

89. Гуськов, С. А. Анализ влияния характеристик качества труб и параметров эксплуатации на срок службы длинномерных труб в колтюбинговых установках [Текст] / С. А. Гуськов, А. М. Козловский, С. И. Пыхов, А. В. Сидоренко // Трубы – 2014: тр. 21-ой Междунар. научн.практ. конф. / ОАО «РосНИТИ». – Челябинск, 2014. – Ч. 2. – С. 163-166.

90. Гуськов, С. А. Взаимосвязь характеристик механических свойств стали, используемой для производства длинномерных труб в бунтах [Текст] / С. А. Гуськов, С. И. Пыхов, К. Ш. Ямалетдинова // Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа: матер. Междунар. научн.-практ. конф. – Уфа, 2014. – С. 334-336.

91. Пыхов, С. И. Прогнозирование надежности работы длинномерных труб в колтюбинговых установках [Текст] / С. И. Пыхов, К. Ш. Ямалетдинова, С. А. Гуськов // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. XIVМеждунар. научн.-практ.конф. – Уфа, 2014. – С. 100-101.

92. Ямалетдинова, К. Ш. О характеристиках срока службы длинномерных труб в колтюбинговых установках [Текст] / К. Ш. Ямалетдинова, С. А. Гуськов, С. И. Пыхов // Энергоэффективность.

Проблемы и решения: матер. XIVМеждунар. научн.-практ.конф. – Уфа, 2014.

– С. 102-106.

93. Моношков, А. Н. Измерение твердости на цилиндрических поверхностях [Текст] / А. Н. Моношков, С. И. Пыхов, Л. В. Земская // Заводская лаборатория. – 1973. – № 5. – С. 620-621.

94. Моношков, А. Н. Определение твердости труб малого диаметра [Текст] / А. Н. Моношков, С. И. Пыхов, В. А. Светлаков и др. // Производство сварных и бесшовных труб. – М.: Металлургия, 1971. – Вып. XIII. – С. 118-123.

95. Гуськов, С. А. Зависимость характеристик малоцикловой усталости длинномерных труб в бунтах от механической неоднородности сварных соединений [Текст] / С. А. Гуськов, К. Ш. Ямалетдинова, С. И. Пыхов // Инновационные технологии в нефтегазовом комплексе: матер. Междунар.

научн.-практ. конф. – Уфа: РИЦ БашГУ, 2014. – Ч. 2. – С. 52.

96. Кузьменко, Д. Опыт ООО «Уренгойгазпром» в эксплуатации, обслуживании и ремонте колтюбинговых установок [Текст] / Д. Кузьменко // Время колтюбинга. – Июнь, 2002. – № 1 (001). – С. 8-9.

97. Гуськов, С. А. Ускоренные испытания для оценки эксплуатационной надежности длинномерных труб в бунтах [Текст] / С. А. Гуськов // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. XIV Междунар. научн.-практ.конф. – Уфа, 2014. – С. 219-220.

98. Гуськов, С. А. Ускоренные испытания для оценки результатов совершенствования технологии производства длинномерных труб в бунтах [Текст] / С. А. Гуськов, А. М. Козловский, С. И. Пыхов, А. Л. Решетников // Развитие технологий производства наукоемкой трубной продукции «Трубы – 2012»: сб. докл. 20-ой юбилейн. научн.-техн. конф. – Челябинск: РосНИТИ, 2013. – С. 80-84.

99. Гуськов, С. А. Влияние качества поперечного сварного соединения на безопасность работ с использованием длинномерных труб в бунтах [Текст] / С. А. Гуськов, С. И. Пыхов, Д. С. Пыхов, К. Ш. Ямалетдинова // Экологические проблемы нефтедобычи: тез. докл. Междунар. молодежн.

конф. – Уфа: РИЦ БашГУ, 2012. – С. 78-79.

100. Гуськов, С. А. Влияние технологии изготовления поперечных сварных стыков на надежность длинномерных труб в бунтах из стали А 606 [Текст] / С. А. Гуськов // Нефтегазовые технологии и новые материалы.

Проблемы и решения: сб. науч. тр. – Уфа: ООО «Монография», 2014. – Вып.

3 (8). – С. 341-347.

101. Моношков, А. Н. Оценка прочности сварных труб по результатам испытаний на раздачу [Текст] / А. Н. Моношков, С. И. Пыхов, С. М. Газман, В. К. Чернышов // Трубное производство Урала. – Челябинск: ЮжноУральское кн. изд-во, 1975. – Вып. 4. – С. 84-87.

102. Моношков, А. Н. О прочности электросварных труб малого диаметра [Текст] / А. Н. Моношков, В. А. Светлаков, С. И. Пыхов, З. А. Гринберг, С. М. Газман // Сварочное производство. – 1971. – № 11. – С. 23-24.

103. Гуськов, С. А. Оценка качества сварки длинномерных труб по величине раздачи [Текст] / С. А. Гуськов, С. И. Пыхов // Нефтегазовые технологии и новые материалы. Проблемы и решения: сб. науч. тр. – Уфа:

ООО «Монография», 2014. – Вып. 3 (8). – С. 348-349.

104. Пыхов, С. И. Перспективы внедрения технологий улучшения поверхности труб [Текст] / С. И. Пыхов, С. А. Гуськов // Трубы – 2010: тр.

Междунар. научн.-техн. конф. / ОАО «РосНИТИ». – Челябинск, 2010. – Ч. 2.

– С. 236-241.

105. Гуськов, С. А. Разработка коррозионно- и износостойких труб с использованием новых технологий [Текст] / С. А. Гуськов, С. И. Пыхов, К. Ш. Ямалетдинова, А. М. Бондарук, Г. Ф. Ямалетдинова // Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа: матер. Междунар. научн.-практ. конф. – Уфа, 2011. – С. 293-294.

106. Гуськов, С. А. Разработка коррозионно- и износостойких труб с использованием новых наукоемких технологий [Текст] / С. А. Гуськов, К. Ш. Ямалетдинова, С. И. Пыхов, А. М. Бондарук // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов / ИПТЭР. – Уфа, 2011. – Вып. 4 (86). – С. 81-86.

107. Гуськов, С. А. Технологии сварки поперечных косых стыков, обеспечивающих наибольшую долговечность длинномерных труб при эксплуатации в колтюбинговых установках [Текст] / С. А. Гуськов, К. Ш. Ямалетдинова, С. И. Пыхов // Инновационные технологии в нефтегазовом комплексе: матер. Междунар. научн.-практ. конф. – Уфа: РИЦ БашГУ, 2014. – Ч. 2. – С. 52-53.

108. Гуськов, С. А. Разработка и производство коррозионно- и износостойких труб с использованием новых технологий для нефтегазового комплекса [Текст] / С. А. Гуськов, А. М. Бондарук, С. И Пыхов., К. Ш. Ямалетдинова // Экологические проблемы нефтедобычи: матер.

Междунар. молодежн. конф. – Уфа: РИЦ БашГУ, 2012. – С. 165-170.



Pages:     | 1 | 2 || 4 |

Похожие работы:

«Кирилов Игорь Вячеславович Военная политика, военно-политические процессы и проблемные аспекты в системе обеспечении военной безопасности в современной России Специальность 23.00.02. – Политические институты, процессы и технологии Диссертация на соискание ученой степени кандидата политических наук Научный руководитель: д.пол.н.,...»

«ЖУРАВЛЁВ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЖАРНОЙ И ФОНТАННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН В ВЫСОКОЛЬДИСТЫХ МЕРЗЛЫХ ПОРОДАХ Специальность 05.26.03 – Пожарная и промышленная безопасность (нефтегазовый комплекс) ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата...»

«МАКСИМОВ АФЕТ МАКСИМОВИЧ УГОЛОВНАЯ ПОЛИТИКА В СФЕРЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИВОТНОГО МИРА: КОНЦЕПТУАЛЬНЫЕ ОСНОВЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ОПТИМИЗАЦИИ 12.00.08 – уголовное право и криминология; уголовноисполнительное право Диссертация на соискание учёной степени доктора юридических наук Научный консультант: заслуженный работник высшей школы РФ,...»

«Трунева Виктория Александровна СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСЧЕТНЫХ ВЕЛИЧИН ПОЖАРНОГО РИСКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ Специальность...»

«Шудрак Максим Олегович МОДЕЛЬ, АЛГОРИТМЫ И ПРОГРАММНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПОИСКА УЯЗВИМОСТЕЙ В ИСПОЛНЯЕМОМ КОДЕ Специальность 05.13.19 «Методы и системы защиты информации, информационная безопасность» Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель –...»

«РОМАНЬКО ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА УДК 662.351 + 502.1 ПОВЫШЕНИЕ УРОВНЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ ХРАНЕНИИ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ 21.06.01экологическая безопасность Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель: Буллер Михаил Фридрихович доктор технических наук, профессор Шостка – 2015 СОДЕРЖАНИЕ С. ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ...»

«Фомченкова Галина Алексеевна ИНСТИТУЦИОНАЛИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОСТИ МОЛОДЕЖИ В УСЛОВИЯХ ТРАНСФОРМАЦИИ РОССИЙСКОГО ОБЩЕСТВА Специальность 22.00.04 Социальная структура, социальные институты и процессы Диссертация на соискание ученой степени доктора социологических наук Научный консультант – доктор социологических наук, профессор А.А. Козлов Санкт-Петербург ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ.. Глава I. ИНСТИТУЦИОНАЛИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОСТИ:...»

«Музалевская Екатерина Николаевна ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ МАСЛА СЕМЯН АМАРАНТА ДЛЯ КОРРЕКЦИИ ОСЛОЖНЕНИЙ, ВЫЗЫВАЕМЫХ ИЗОНИАЗИДОМ 14.03.06 Фармакология, клиническая фармакология ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата фармацевтических наук Научный руководитель: д.м.н., профессор Николаевский Владимир...»

«Добрева Наталья Ивановна АГРОЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРИМЕНЕНИЯ УДОБРЕНИЯ СИЛИПЛАНТ И РЕГУЛЯТОРА РОСТА ЦИРКОН В СМЕСИ С ПЕСТИЦИДАМИ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ ЯЧМЕНЯ Специальности: 06.01.04 агрохимия и 03.02.08 – экология Диссертация на...»

«Сурчина Светлана Игоревна Проблема контроля над оборотом расщепляющихся материалов в мировой политике 23.00.04 Политические проблемы международных отношений, глобального и регионального развития Диссертация на соискание ученой степени кандидата...»

«Музалевская Екатерина Николаевна ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ МАСЛА СЕМЯН АМАРАНТА ДЛЯ КОРРЕКЦИИ ОСЛОЖНЕНИЙ, ВЫЗЫВАЕМЫХ ИЗОНИАЗИДОМ 14.03.06 Фармакология, клиническая фармакология ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата фармацевтических наук Научный руководитель: д.м.н., профессор Николаевский Владимир...»

«Топольский Руслан Ахтамович ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ГОСУДАРСТВА НА ОСНОВЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СТРУКТУРНОЙ ПОЛИТИКИ Специальность 08.00.05 Экономика и управление народным хозяйством (экономическая безопасность) ДИССЕРТАЦИЯ на соискание учной степени кандидата экономических наук Научный руководитель:...»

«Фам Хуи Куанг ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОЙ ОТКАЧКИ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ГОРЯЩИХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ Специальность: 05.26.03 – Пожарная и промышленная безопасность (нефтегазовая отрасль, технические науки) ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный...»

«Беленький Владимир Михайлович МОДЕЛИ И МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТЬЮ ТРУДА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА Специальность: 05.13.10 «Управление в социальных и экономических системах» (технические науки) Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук Научный консультант: д.ф.-м.н., профессор Прус Ю.В. Москва 2014 Оглавление Введение Глава 1. Аналитический обзор. Современные информационные технологии в...»

«Харисов Рустам Ахматнурович РАЗРАБОТКА НАУЧНЫХ ОСНОВ ЭКСПРЕСС-МЕТОДОВ РАСЧЕТА ХАРАКТЕРИСТИК ПРОЧНОСТНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОБОЛОЧКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ В ВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ РАБОЧИХ СРЕДАХ Специальности: 25.00.19 – Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ; 05.26.03 – Пожарная и промышленная безопасность (нефтегазовый комплекс) ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени доктора технических наук...»







 
2016 www.konf.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, диссертации, конференции»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.